A10VSO28DFLR/31R-VPA12N00 A10VSO28DFR1/31R-PPA12N00 ドイツ レックスロス エンジニアリングシステム 機械設備 純正輸入品 油圧ポンプ

A13: 費用対効果の維持計画: 1機密保守: 通常の環境 (ワークショップ) で動作するポンプでは,予防的な保守を実施します (油を6ヶ月ごとに交換し,部品を12ヶ月ごとに交換します).予測的な保守を実施 (振動センサーを使用して軸承の状態を監視する)異常の場合のみ交換する) 2部品管理: 最低2セットの備蓄 (緊急調達コストを削減する) のキーパーツ (ベアリング,シール,バルブプレート) をストックする.部品の有効期限を避けるために"先入先出"システムを使用する.メンテナンスアウトソーシング: 小規模企業では,不適切な運用による損傷を避けるために,複雑なメンテナンス (例えばポンプの分解と組み立て) を認可されたサービスプロバイダーに外包する.エネルギー節約の最適化■ 制御パラメータを調整し,空動エネルギー消費を削減します.空動流量の10%削減ごとに,年間電気コストの8〜10%を節約します.データ分析: メンテナンスコストと稼働時間を記録し,毎時間のコスト (目標 ≤$2) を計算し,データに基づいてメンテナンス頻度を最適化します.

A14: 交換と修理の決定基準: 1耐用度: シリンダーブロック,スワッシュプレート,ピストンペアが重く磨かれている場合 (新しいポンプの交換コスト ≥60%),ポンプを交換します.使用寿命: パンプが12,000時間以上 (通常の環境) または8,000時間以上 (厳しい環境) 稼働している場合,故障率は高い.現在の修理が可能であっても交換する.メンテナンスの履歴6ヶ月以内に3回同じ障害 (例えば圧力不十分) が発生した場合,ポンプの基礎構造が損傷する可能性があります.技術の進歩:古いポンプは低エネルギー効率 (体積効率 ≤85%) があり,新しいポンプは ≥95%の効率を誇ります.その代わりにより,ポンプ価格の30%相当の年間エネルギーコストが節約できます.備品の利用可能性: 主要部品が在庫切れ (時代遅れのモデル) で配達時間が1ヶ月を超えると,生産停止時間の損失を避けるためにポンプを交換します.