リバースレックスロス電磁弁 4WE6C61/CG24NZ5L 4WE6C-6X/EG24NZ5L 4WE6D.2X/EG24N9K4

安全かつ効率的な設置を確実にするには、次の手順に従ってください。

• 設置前の確認: バルブモデルがシステムの圧力/流量要件と一致することを確認します
  • 損傷（例：ハウジングのひび割れ、ピンの曲がり）がないか確認し、ポートを清掃して異物を取り除きます。
• 取り付け:
  • 互換性のあるサブプレート/マニホールドを使用します（ボルト穴をISO 4413規格に合わせます）。
  • リークを防ぐために、取り付けボルトをメーカーの仕様（通常15〜25 N*m）にトルク締めします。
• 流体接続:
  • バルブの図に従ってポートを接続します（P = 供給、T = リターン、A/B = アクチュエータへ）。
  • パイプねじにはねじシール剤（例：PTFEテープ）を使用します（詰まりを防ぐために過剰な塗布は避けてください）。
• 電気配線:
  • ソレノイド電圧を電源（例：24V DC）に合わせます。
  • 電磁干渉（EMI）を低減するために、ACソレノイドにはシールドケーブルを使用します。
  • 静電気の蓄積を防ぐために、バルブ本体を接地します（必要な場合）。

定期的なメンテナンスは、バルブの寿命を延ばし、システムの故障を防ぎます。主なタスクは次のとおりです。

• 流体品質チェック: 油圧作動油の汚染（ISO 4406清浄度コード≤ 18/15）をテストし、フィルターを6〜12か月ごと（またはシステムの稼働時間ごと）に交換します。
• ソレノイド検査: 配線接続に腐食や端子の緩みがないか確認します。過熱（> 60℃の表面温度）または作動しない場合は、ソレノイドを交換します。
• リーク検出: ポート接続とスプールシールの四半期ごとの検査。リークが検出された場合は、Oリング/シール（通常はニトリルまたはバイトン）を交換します。
• 手動オーバーライドテスト: スプールの可動性を確保するために、手動オーバーライド（装備されている場合）を毎月作動させます（固着を防ぎます）。