A10VSO28DFLR/31R-PPA12N00 A10VSO28DFR/31R-PPA12N00 ドイツ レックスロス エンジニアリングシステム 機械設備 純正オリジナル 油圧ポンプ

A9：油の乳化（水分含有量>0.1%）への対処と予防：① 緊急処置: 乳化した油をすべて抜き、新しい油を5〜10L加えてシステムをフラッシュし、再度抜き取った後、適切な油を補充します。乳化が軽度な場合は、真空脱水機を使用して水分含有量を≤0.05%に減らします。② 根本原因の検査: タンクのブリーザーを確認します（乾燥剤がピンク色に変わっている場合は交換します）、クーラーの漏れを検査します（圧力エアでテストします--水中に気泡があれば漏れを示します）、タンクの蓋がしっかりと密閉されていることを確認します（雨水の侵入を防ぎます）。③ 予防策: タンクに水分センサー（Rexroth HM 20-2X/315-H-K35）を取り付けて、水分が0.08%を超えた場合にアラームを発します。湿度の高い地域では、ブリーザーの乾燥剤を毎月交換します。使用前に油を密閉されたバレルに保管して、水分吸収を防ぎます。

A10：体系的なテストを使用した区別方法：①予備判断: ポンプを油圧システムから切り離し（圧力ラインとリターンラインを取り外します）、ポンプをモーターに単独で接続し、ポンプに油を充填します--異常なノイズや焼き付きが発生した場合は、機械的故障です。正常な場合は、システムの故障です。② 機械的故障の検証: ポンプを分解して、ベアリングの摩耗、スワッシュプレートの変形、またはピストンの詰まりを確認します。シリンダーブロックの端面の振れを測定します（正常≤0.01mm）。③ システムの故障検証: システムのリリーフバルブを検査します（バルブコアの詰まりを確認します）、方向制御弁を検査します（内部漏れを確認します）、ホースを検査します（詰まりを確認します）。システムの総漏れを測定します（正常≤1 L/min at 280 bar）--過度の漏れはシステムの故障を示します。④ 補助ツール: 油圧テスター（Rexroth VT-HACD-1-1X）を使用して、ポンプの体積効率を測定します（正常≥95%）--機械部品が正常で効率が低い場合は、システムの漏れを示します。