A10VSO28DFLR/31R-PPA12N00 A10VSO28DFR/31R-PPA12N00 Hệ thống kỹ thuật Rexroth Đức Thiết bị cơ khí Bơm thủy lực chính hãng

A9: Dầu nhũ hóa (nồng độ ẩm > 0,1%) xử lý và phòng ngừa: 1Điều trị khẩn cấp: Rút tất cả dầu nhũ hóa, thêm 5-10L dầu mới để rửa hệ thống, rút lại, sau đó điền lại dầu đủ điều kiện; sử dụng máy khử nước chân không để giảm hàm lượng ẩm xuống ≤0.05% nếu emulsification nhẹ; 2Kiểm tra nguyên nhân gốc rễ: Kiểm tra bình thở (thay đổi nếu chất khô màu hồng), kiểm tra bộ làm mát cho rò rỉ (kiểm tra với không khí áp suất - bong bóng trong nước cho thấy rò rỉ),và đảm bảo nắp bể được niêm phong chặt chẽ (ngăn chặn nước mưa xâm nhập); 3Các biện pháp phòng ngừa: Lắp đặt cảm biến độ ẩm (Rexroth HM 20-2X/315-H-K35) trong bể để báo động khi độ ẩm vượt quá 0,08%; thay thế chất khô của máy thở hàng tháng ở các khu vực ẩm;lưu trữ dầu trong thùng kín để tránh hấp thụ độ ẩm trước khi sử dụng.

A10: Phương pháp phân biệt sử dụng thử nghiệm có hệ thống: 1Phán quyết trước: Ngắt máy bơm từ hệ thống thủy lực (loại bỏ áp lực và đường dẫn trở lại), kết nối máy bơm với động cơ độc lập, và điền máy bơm với dầu - nếu xảy ra tiếng ồn bất thường hoặc cơn động kinh,Đó là một sự cố cơ học.; nếu bình thường, đó là một lỗi hệ thống; 2Kiểm tra trục trặc cơ khí: Tháo bom để kiểm tra sự hao mòn của vòng bi, biến dạng thanh nhựa hoặc tắc nghẽn piston; đo dung lượng mặt cuối khối xi lanh (bình thường ≤0,01mm); 3Xác minh lỗi hệ thống: Kiểm tra van cứu trợ của hệ thống (kiểm tra sự tắc nghẽn lõi van), van hướng (kiểm tra rò rỉ bên trong) và ống (kiểm tra tắc nghẽn);đo tổng rò rỉ của hệ thống (bình thường ≤1 L/min ở 280 bar) - rò rỉ quá mức cho thấy hệ thống bị hỏng; 4Công cụ phụ trợ: Sử dụng một máy kiểm tra thủy lực (Rexroth VT-HACD-1-1X) để đo hiệu suất thể tích của máy bơm (bình thường ≥95%) - hiệu suất thấp với các bộ phận cơ học bình thường cho thấy rò rỉ hệ thống.