A4VSO71LR2/10R-VZB13N00 A4VSO71EO1/10R-PPB25N00 Pompy tłokowe ośne mechaniczne

Odpowiedź 1: Niewłaściwa instalacja jest główną przyczyną wczesnego zużycia - postępuj zgodnie ze ścisłymi wytycznymi:

• Wyrównanie koaksjalizmu:Użyj elastycznego sprzężenia (Rexroth KTR-ROTEX 38) i upewnij się, że błędy w układzie promieniowym ≤0,05 mm, błędy w układzie osiowym ≤0,1 mm. Użyj wskaźnika tarczy do pomiaru; błędy w układzie przekraczają 0.1 mm uszkodzi łożyska w ciągu 500 godzin pracy.
• Moment obrotowy kołnierza montażowego:Przycisnąć śruby flansek DIN 24336 do75 N·mw układzie krzyżowym (przestrzeganie norm VDI 2230); nadmierne zaciskanie zniekształci flanż; niedostateczne zaciskanie powoduje wyciek oleju.
• Projektowanie linii ssania:
  • Środek odciągający o średnicy wewnętrznej ≥ 32 mm (w celu zapobiegania kawitacji unikać wąskich rur)
  • Wysokość odsysania ≤ 500 mm (odległość od poziomu oleju do linii środkowej pompy)
  • Zainstalować filtr ssania o długości 100 μm o spadku ciśnienia ≤ 0,5 bara
• Wymagania dotyczące linii drenowania:
  • Używanie węża z gładkim otworem DN20; nie dopuszcza się zaworów ani reduktorów (ciśnienie przeciwne ≤ 2 bar)
  • Bezpośrednie podłączenie do zbiornika powyżej poziomu oleju w celu uniknięcia zatrzymywania oleju w obudowie pompy
• Izolacja wibracyjna:Zainstalować pod podstawą pompy podkładki antywibracyjne (gumowe o grubości 10 mm) do zastosowań mobilnych maszyn (np. żuraw, ładowarek) w celu zmniejszenia uderzeń.

A2: Postępuj zgodnie z tą sekwencją, aby zapewnić bezpieczne i efektywne uruchomienie (krytyczne dla rozbicia nowych komponentów)