A10VSO28DR/31R-PPA12N00 A10VSO28DG/31L-PPA12N00 ألمانيا أنظمة هندسة ريكسروث المعدات الميكانيكية المضخة الهيدروليكية الأصلية المستوردة

A11: انخفاض الكفاءة الحجميّة (العادي ≥95%) يسبب أساساً تسرب داخلي أو خارجي:

• أسباب التسرب الداخلي:
  • ارتداء زوج من أسطوانات البستون (الفارق > 0.03mm) -- استبدالها بأزواج أصلية
  • تلف سطح اتصال لوحة الصمام وكتلة الأسطوانة (خدوش ≥0.02mm) -- غطاء بالورق اللاصق (400-grit ثم 800-grit) حتى تصل منطقة الاتصال إلى ≥90%
  • تلف حلقة الختم من اللوحة - استبدال حلقة O (مواد FKM)
• أسباب تسرب خارجية:تلف غطاء منفذ الضغط أو شيخوخة الأنبوب - استبدال الأبواب والأنابيب
• خطوات الاستعادة:بعد استبدال الأجزاء المتآكلة ، قم بتجميع المضخة وإجراء اختبار الكفاءة الحجمي: تشغيل عند 1500 دورة في الدقيقة و 280 بار ، قياس التدفق (يجب أن يكون ≥ 64 لتر / دقيقة لمضخة 45 سم 3 / ر) ؛ إذا كانت الكفاءة لا تزال منخفضة ،إعادة التحقق من جودة صفيحة الصمام
• التدابير الوقائية:الحفاظ على نظافة الزيت (فئة NAS 9) واستبدال الزيت كل 6 أشهر لتقليل التآكل

A12: علامات الإنذار المبكر وطرق المراقبة:

• ارتفاع غير طبيعي في درجة الحرارة:ارتفاع درجة حرارة تصريف القضية بنسبة 10-15 درجة مئوية مقارنة بالتشغيل الطبيعي - جهاز مراقبة مع مقياس حرارة اتصال (فحص يوميًا)
• تقلبات الضغط:يظهر مقياس الضغط تقلبات ± 10 بار أثناء التشغيل المستقر - قم بتثبيت جهاز تسجيل الضغط (Rexroth R901023456) لتتبع التغيرات
• تلوث النفط:الزيت يصبح أسود أو يحتوي على جزيئات معدنية-- استخدام سدادة مغناطيسية في الخزان لجمع الحطام (التحقق أسبوعيا)
• تغير الضوضاء:زيادة في الضوضاء بنسبة 5-8 ديسيبل - استخدام مقياس مستوى الصوت لقياس (سجل شهريا)
• خفض التدفق:تبطئ سرعة تنفيذ النظام -- قياس تدفق مع دلو وساعة توقيت (تحقق كل أسبوعين)

إنشاء "قاعدة بيانات أساسية" لبارامترات التشغيل العادية (درجة الحرارة والضغط والضوضاء والجريان) أثناء تشغيل المضخة ، ومقارنتها مع البيانات في الوقت الحقيقي للكشف عن الفشل المبكر.