A10VSO28DR/31R-PPA12N00 A10VSO28DG/31L-PPA12N00 ปั๊มไฮดรอลิกนำเข้าของแท้จากเยอรมัน Rexroth Engineering Systems อุปกรณ์เครื่องกล

A11: การลดประสิทธิภาพเชิงปริมาตร (ปกติ ≥95%) มีสาเหตุหลักมาจากการรั่วไหลภายในหรือภายนอก:

• สาเหตุการรั่วไหลภายใน:
  • การสึกหรอของคู่ลูกสูบ-กระบอกสูบ (ระยะห่าง >0.03 มม.)--แทนที่ด้วยคู่แท้
  • แผ่นวาล์วและบล็อกกระบอกสูบเสียหายที่พื้นผิวสัมผัส (รอยขีดข่วน ≥ 0.02 มม.) - ตักด้วยกระดาษทราย (400-grit จากนั้น 800-grit) จนกระทั่งพื้นที่สัมผัสถึง ≥90%
  • แหวนซีลสวอชเพลทเสียหาย - เปลี่ยนโอริง (วัสดุ FKM)
• สาเหตุการรั่วไหลภายนอก:ความเสียหายของซีลพอร์ตแรงดันหรืออายุของท่อ - เปลี่ยนซีลและท่อ
• ขั้นตอนการฟื้นฟู:หลังจากเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอแล้ว ให้ประกอบปั๊มและทำการทดสอบประสิทธิภาพเชิงปริมาตร: ทำงานที่ 1500 รอบต่อนาทีและ 280 บาร์ วัดการไหล (ควรเป็น ≥64 ลิตร/นาที สำหรับปั๊ม 45 ซม.³/รอบ) หากประสิทธิภาพยังต่ำ ให้ตรวจสอบคุณภาพการขัดแผ่นวาล์วอีกครั้ง
• มาตรการป้องกัน:รักษาความสะอาดของน้ำมัน (คลาส NAS 9) และเปลี่ยนน้ำมันทุกๆ 6 เดือนเพื่อลดการสึกหรอ

A12: สัญญาณเตือนล่วงหน้าและวิธีการติดตาม:

• อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นผิดปกติ:อุณหภูมิท่อระบายเคสเพิ่มขึ้น 10-15°C เมื่อเทียบกับการทำงานปกติ -- มอนิเตอร์ด้วยเทอร์โมมิเตอร์แบบสัมผัส (ตรวจสอบทุกวัน)
• ความผันผวนของแรงดัน:เกจวัดแรงดันแสดงความผันผวน ±10 บาร์ระหว่างการทำงานที่เสถียร ติดตั้งเครื่องบันทึกแรงดัน (Rexroth R901023456) เพื่อติดตามการเปลี่ยนแปลง
• การปนเปื้อนของน้ำมัน:น้ำมันเปลี่ยนเป็นสีดำหรือมีอนุภาคโลหะ - ใช้ปลั๊กแม่เหล็กในถังเพื่อเก็บเศษขยะ (ตรวจสอบทุกสัปดาห์)
• การเปลี่ยนแปลงเสียงรบกวน:เสียงรบกวนเพิ่มขึ้น 5-8 dB--ใช้เครื่องวัดระดับเสียงในการวัด (บันทึกทุกเดือน)
• ลดการไหล:ความเร็วในการดำเนินการของระบบช้าลง - วัดการไหลด้วยที่เก็บข้อมูลและนาฬิกาจับเวลา (ตรวจสอบรายปักษ์)

สร้าง "ฐานข้อมูลพื้นฐาน" ของพารามิเตอร์การทำงานปกติ (อุณหภูมิ ความดัน เสียง การไหล) ในระหว่างการทดสอบการทำงานของปั๊ม และเปรียบเทียบกับข้อมูลแบบเรียลไทม์เพื่อตรวจจับความล้มเหลวตั้งแต่เนิ่นๆ