A10VSO28DR/31R-PPA12N00 A10VSO28DG/31L-PPA12N00 Duitse Rexroth Engineering Systems Mechanische Apparatuur Originele Geïmporteerde Hydraulische Pomp

A11: Volumetrische efficiëntievermindering (normaal ≥95%) wordt voornamelijk veroorzaakt door interne of externe lekkage:

• Interne lekkage oorzaken:
  • Slijtage van zuiger-cilinderpaar (speling >0,03 mm) - vervang door originele paren
  • Schade aan het contactoppervlak van de klepplaat en het cilinderblok (krassen ≥0,02 mm) - lappen met schuurpapier (korrel 400 en daarna 800) totdat het contactoppervlak ≥90% bereikt
  • Schade aan de schotelafdichtingsring - vervang de O-ring (FKM-materiaal)
• Externe lekkage oorzaken:Schade aan de afdichting van de drukaansluiting of veroudering van de slang - vervang afdichtingen en slangen
• Herstelstappen:Na het vervangen van versleten onderdelen, monteer de pomp en voer een volumetrische efficiëntietest uit: draai op 1500 tpm en 280 bar, meet de flow (moet ≥64 L/min zijn voor een 45 cm³/r pomp); als de efficiëntie nog steeds laag is, controleer dan opnieuw de kwaliteit van het lappen van de klepplaat
• Preventieve maatregelen:Olie schoonhouden (NAS 9 klasse) en olie elke 6 maanden vervangen om slijtage te verminderen

A12: Vroege waarschuwingssignalen en monitoringmethoden:

• Abnormale temperatuurstijging: De temperatuur van de behuizingsafvoer neemt met 10-15°C toe in vergelijking met de normale werking - controleer dagelijks met een contactthermometer
• Drukschommelingen: De manometer toont ±10 bar schommelingen tijdens stabiele werking - installeer een drukschrijver (Rexroth R901023456) om veranderingen te volgen
• Olieverontreiniging: Olie wordt zwart of bevat metaaldeeltjes - gebruik een magnetische plug in de tank om vuil te verzamelen (wekelijks controleren)
• Verandering in geluid: Het geluid neemt met 5-8 dB toe - gebruik een geluidsniveaumeter om te meten (maandelijks registreren)
• Debietvermindering: De snelheid van de systeemuitvoering vertraagt - meet de flow met een emmer en stopwatch (tweewekelijks controleren)

Stel een "basislijn database" op van normale bedrijfsparameters (temperatuur, druk, geluid, flow) tijdens de inbedrijfstelling van de pomp en vergelijk deze met real-time gegevens om vroege storingen te detecteren.