A10VSO28DR/31R-PPA12N00 A10VSO28DG/31L-PPA12N00 سیستم های مهندسی رکسروت آلمان تجهیزات مکانیکی پمپ هیدرولیک اصلی وارداتی اصل

A11: کاهش راندمان حجمی (معمول ≥95٪) عمدتاً ناشی از نشتی داخلی یا خارجی است:

• علل نشتی داخلی:
  • سایش جفت پیستون-سیلندر (فاصله >0.03mm) - جایگزینی با جفت های اصلی
  • آسیب سطح تماس صفحه سوپاپ و بلوک سیلندر (خراش ≥0.02mm) - با کاغذ سنباده (400-grit سپس 800-grit) تا زمانی که سطح تماس به ≥90٪ برسد
  • آسیب حلقه آب بندی صفحه شیب دار - تعویض اورینگ (جنس FKM)
• علل نشتی خارجی:آسیب آب بند پورت فشار یا پیری شیلنگ - تعویض آب بندها و شیلنگ ها
• مراحل بازیابی:پس از تعویض قطعات فرسوده، پمپ را مونتاژ کرده و تست راندمان حجمی را انجام دهید: با سرعت 1500 دور در دقیقه و 280 بار اجرا کنید، جریان را اندازه گیری کنید (باید ≥64 L/min برای پمپ 45 cm³/r باشد)؛ اگر راندمان هنوز کم است، کیفیت لاپینگ صفحه سوپاپ را دوباره بررسی کنید
• اقدامات پیشگیرانه:تمیزی روغن را حفظ کنید (کلاس NAS 9) و روغن را هر 6 ماه یکبار تعویض کنید تا سایش کاهش یابد

A12: علائم هشدار اولیه و روش های نظارت:

• افزایش دمای غیر طبیعی:افزایش دمای تخلیه محفظه به میزان 10-15°C در مقایسه با عملکرد عادی - با یک دماسنج تماسی نظارت کنید (روزانه بررسی کنید)
• نوسانات فشار:گیج فشار نوسانات ±10 بار را در حین عملکرد پایدار نشان می دهد - یک ضبط کننده فشار (Rexroth R901023456) برای پیگیری تغییرات نصب کنید
• آلودگی روغن:روغن سیاه می شود یا ذرات فلزی دارد - از یک دوشاخه مغناطیسی در مخزن برای جمع آوری زباله استفاده کنید (هفتگی بررسی کنید)
• تغییر صدا:صدا به میزان 5-8 دسی بل افزایش می یابد - از یک تراز سنج صدا برای اندازه گیری استفاده کنید (ماهانه ثبت کنید)
• کاهش جریان:سرعت اجرای سیستم کاهش می یابد - جریان را با یک سطل و کرونومتر اندازه گیری کنید (دو هفته یکبار بررسی کنید)

یک "پایگاه داده پایه" از پارامترهای عملکرد عادی (دما، فشار، صدا، جریان) در طول راه اندازی پمپ ایجاد کنید و با داده های زمان واقعی مقایسه کنید تا خرابی های اولیه را تشخیص دهید.