Équipement d'ingénierie Valve solénoïde Rexroth 4WE6D62/EG24N9K4 4WE10D32/OFCG24N9K4 4WE10D33/CG24N9K4

4WE6D62/EG24N9K44WE10D32/OFCG24N9K44WE10D33/CG24N9K4Valve Solénoïde Rexroth Engineering Equipment Importée d'Allemagne

FAQ ;

8. La série 4WE6 peut-elle être utilisée avec de l'eau-glycol ou d'autres fluides non minéraux ? La plupart des vannes standard de la série 4WE6 sont conçues pour les fluides à base d'huile minérale. Cependant, des modèles spécialisés (avec des joints et des matériaux compatibles) peuvent gérer l'eau-glycol (courante dans les équipements mobiles) ou les fluides résistants au feu. Vérification critique : confirmez que le matériau du joint de la vanne (par exemple, Viton ou EPDM) est compatible avec votre fluide : les joints en nitrile (standard) se dégradent dans l'eau-glycol. Consulter le fabricant : vérifiez toujours la compatibilité des fluides auprès du fournisseur avant utilisation pour éviter une défaillance des joints ou des dommages à la bobine. 9. Quelle est la différence entre les configurations à 4/2 et 4/3 voies de la série 4WE6 ? La désignation « voie » fait référence au nombre de positions de bobine qui contrôlent le débit du fluide. Les deux sont disponibles dans la série 4WE6 : Configuration Description Cas d'utilisation courant 4/2 voies 4 ports, 2 positions de bobine (par exemple, « Extension » et « Rétraction » pour un vérin). Centré sur ressort vers une position neutre (pas de débit). Vérins simple effet ou actionnement simple marche/arrêt 4/3 voies 4 ports, 3 positions de bobine (par exemple, « Extension », « Rétraction » et « Neutre »). La position neutre peut être conçue pour un « centre fermé » (pas de débit) ou un « centre ouvert » (débit vers le réservoir). Vérins ou moteurs double effet nécessitant une fonctionnalité d'arrêt/maintien précise8. La série 4WE6 peut-elle être utilisée avec de l'eau-glycol ou d'autres fluides non minéraux ? La plupart des vannes standard de la série 4WE6 sont conçues pour les fluides à base d'huile minérale. Cependant, des modèles spécialisés (avec des joints et des matériaux compatibles) peuvent gérer l'eau-glycol (courante dans les équipements mobiles) ou les fluides résistants au feu. Vérification critique : confirmez que le matériau du joint de la vanne (par exemple, Viton ou EPDM) est compatible avec votre fluide : les joints en nitrile (standard) se dégradent dans l'eau-glycol. Consulter le fabricant : vérifiez toujours la compatibilité des fluides auprès du fournisseur avant utilisation pour éviter une défaillance des joints ou des dommages à la bobine. 9. Quelle est la différence entre les configurations à 4/2 et 4/3 voies de la série 4WE6 ? La désignation « voie » fait référence au nombre de positions de bobine qui contrôlent le débit du fluide. Les deux sont disponibles dans la série 4WE6 : Configuration Description Cas d'utilisation courant 4/2 voies 4 ports, 2 positions de bobine (par exemple, « Extension » et « Rétraction » pour un vérin). Centré sur ressort vers une position neutre (pas de débit). Vérins simple effet ou actionnement simple marche/arrêt 4/3 voies 4 ports, 3 positions de bobine (par exemple, « Extension », « Rétraction » et « Neutre »). La position neutre peut être conçue pour un « centre fermé » (pas de débit) ou un « centre ouvert » (débit vers le réservoir). Vérins ou moteurs double effet nécessitant une fonctionnalité d'arrêt/maintien précise8. La série 4WE6 peut-elle être utilisée avec de l'eau-glycol ou d'autres fluides non minéraux ? La plupart des vannes standard de la série 4WE6 sont conçues pour les fluides à base d'huile minérale. Cependant, des modèles spécialisés (avec des joints et des matériaux compatibles) peuvent gérer l'eau-glycol (courante dans les équipements mobiles) ou les fluides résistants au feu. Vérification critique : confirmez que le matériau du joint de la vanne (par exemple, Viton ou EPDM) est compatible avec votre fluide : les joints en nitrile (standard) se dégradent dans l'eau-glycol. Consulter le fabricant : vérifiez toujours la compatibilité des fluides auprès du fournisseur avant utilisation pour éviter une défaillance des joints ou des dommages à la bobine. 9. Quelle est la différence entre les configurations à 4/2 et 4/3 voies de la série 4WE6 ? La désignation « voie » fait référence au nombre de positions de bobine qui contrôlent le débit du fluide. Les deux sont disponibles dans la série 4WE6 : Configuration Description Cas d'utilisation courant 4/2 voies 4 ports, 2 positions de bobine (par exemple, « Extension » et « Rétraction » pour un vérin). Centré sur ressort vers une position neutre (pas de débit). Vérins simple effet ou actionnement simple marche/arrêt 4/3 voies 4 ports, 3 positions de bobine (par exemple, « Extension », « Rétraction » et « Neutre »). La position neutre peut être conçue pour un « centre fermé » (pas de débit) ou un « centre ouvert » (débit vers le réservoir). Vérins ou moteurs double effet nécessitant une fonctionnalité d'arrêt/maintien précise

1. Quelles sont les applications typiques de la série 4WE6 ?

• Machines industrielles : presses hydrauliques, machines de moulage par injection, systèmes de convoyeurs
• Équipements mobiles : petites excavatrices, chariots élévateurs, machines agricoles (par exemple, chargeurs de tracteurs)
• Automatisation : bras robotisés, systèmes de manutention, équipements d'emballage
• Hydraulique générale : actionnement de vérins (extension/rétraction), contrôle de la direction du moteur
• 2. Quel entretien est requis pour la série 4WE6 ?
• Un entretien régulier prolonge la durée de vie de la vanne et prévient les défaillances du système. Les tâches clés incluent :
• Contrôles de la qualité des fluides :: Tester le fluide hydraulique pour la contamination (code de propreté ISO 4406 ≤ 18/15) et remplacer les filtres tous les 6 à 12 mois (ou selon les heures de fonctionnement du système).
• Inspection du solénoïde :: Vérifier les connexions de câblage pour la corrosion ou les bornes desserrées ; remplacer les solénoïdes s'ils surchauffent ( > 60 °C de température de surface) ou ne s'activent pas.
• Détection des fuites :: Inspecter les raccords de ports et les joints de bobine trimestriellement. Remplacer les joints toriques/joints (généralement en nitrile ou Viton) si des fuites sont détectées.
• Test de la commande manuelle :: Activer la commande manuelle (si équipée) mensuellement pour assurer la mobilité de la bobine (empêche le grippage).