A10VSO180DG/32L-PPB22U00 A10VSO180DRF/32L-PPB22U00 A10VSO180DRF1/32L-PPB22U00 オリジナルパッケージ付きで輸入されたドイツ製のレックスロース変位ピストンポンプ

ポンプの耐用年数を延ばすには、定期的なメンテナンスが不可欠です（適切なケアを行えば、通常10,000～15,000時間の運転時間）。以下のスケジュールに従ってください。

• 毎日のメンテナンス： オイルレベルを確認し、必要に応じて互換性のある作動油を補充します。
• ポンプの接続部、シール、制御バルブからのオイル漏れがないか点検します。
• ポンプの温度（触診または温度センサーによる）と運転音（スムーズで、異音がないこと）を監視します。
• 圧力、温度、および運転時間をメンテナンスログに記録します。
• 毎週のメンテナンス： ブリーザーフィルターと吸入フィルターを清掃します（詰まっている場合は交換します）。
• フレキシブルホースの状態を確認します（ひび割れ、膨らみ、摩耗がないか確認します）。
• 圧力リリーフバルブと制御機構が正しく機能していることを確認します。
• 毎月のメンテナンス： 作動油サンプルを分析します（粘度、水分量、粒子数をチェックします）。
• 圧力計と制御信号を校正します（電気油圧モデルの場合）。
• ドライブカップリングの摩耗やずれがないか点検します。
• 年次メンテナンス： 作動油とすべてのフィルター（吸入、戻り、圧力）を交換します。
• ピストン、スワッシュプレート、シールの摩耗を点検するために、ポンプを分解します（レックスロス認定技術者による）。
• 摩耗したコンポーネント（Oリング、ベアリング、バルブプレートなど）を純正のレックスロス部品と交換します。
• 仕様への準拠を確実にするために、完全な性能テスト（流量、圧力、効率）を実行します。

汚染（汚れ、金属粒子、または水による）は、A10VSOポンプの故障の70％を占めています。これに対処し、防止するには、次の手順に従ってください。

• 汚染に対する即時対応： 精密部品（ピストン、シリンダーブロック）へのさらなる損傷を避けるために、すぐにポンプを停止します。
• 汚染されたオイルを排出し、きれいな作動油でリザーバーをフラッシュします（徹底的な清掃にはポータブルフラッシングユニットを使用します）。
• すべてのフィルター（吸入、戻り、圧力）を、正しい精度の新しいものと交換します。
• ポンプの点検と清掃： ポンプを分解し、すべてのコンポーネントをろ過された作動油で清掃します（強溶剤は避けてください）。
• スワッシュプレートの傷、ピストンの摩耗、またはバルブプレートの損傷がないか点検します。損傷した部品は交換してください。
• 新しいシールを使用してポンプを再組み立てし、ファスナーをレックスロスの仕様にトルク締めします。
• 予防措置： 油圧システムにバイパスフィルター（3μm精度）を取り付けて、オイルを継続的に清浄化します。
• リザーバーを補充する際は、きれいなろ過されたオイルのみを使用します（10μmフィルター付きのファンネルを使用します）。
• 使用しないときはすべてのリザーバー開口部を密閉し、3か月ごとにブリーザーフィルターを交換します。
• システムに追加する前に、新しいオイルの納品物に汚染がないか点検します。