A4VSO40LR2/10L-PPB25N00 A4VSO40LR2/10L-PPB13N00 Industrial Hydraulic Axial Piston Pump

Predictief onderhoud vervangt gepland onderhoud, waardoor de kosten met 30% worden verlaagd:

• Installatie van sensoren:Monteren van een drieassige trillingssensor (Rexroth VS 300) op de pompbehuizing (nabijgelegen lagers) en een PT100-temperatuursensor in de afvoerleiding van de behuizing;verbinding maken met een cloudgateway (Rexroth IoT Gateway R911338664)
• Beginstelling:Tijdens de inbedrijfstelling worden "normale" gegevens opgenomen: trillingen ≤3 mm/s (10-1000 Hz), temperatuur ≤85°C, drukschommelingen ≤5 bar
• Alarmdrempels:In het cloudplatform ingestelde alarmen (Rexroth Connected Hydraulics): 1) Waarschuwing: Trillingen 3-4 mm/s of temperatuur 85-90°C (stuur e-mailwaarschuwing); 2) Critisch:Vibratie ≥ 4 mm/s of temperatuur ≥ 90°C (SMS- en HMI-alarm)
• Voorspellende algoritmen:Gebruik AI-gebaseerde algoritmen om trillingsharmonica te analyseren -- een 2x toename van de dragerfrequentie (bijvoorbeeld van 150Hz naar 300Hz) voorspelt falen in 2-3 weken
• Actieplan:Voor waarschuwingswaarschuwingen moet het onderhoud binnen 7 dagen worden gepland; voor kritieke alarmen moet de pomp binnen 24 uur worden uitgeschakeld voor inspectie.

Herbouwen versus vervangen beslissing en proces:

• Economische drempel:De herbouw is kosteneffectief indien: 1) de herbouwkosten ≤ 60% van een nieuwe pomp; 2) de kerncomponenten (cilinderblok, swashplate) slijtage hebben ≤ 30% van de toegestane grenswaarden; 3) de pomp ≤ 12 uur heeft gewerkt;000 uur (voor structurele vermoeidheid)
• Herbouwproces:1) Demontage: gebruik gespecialiseerde gereedschappen (Rexroth T 400 kit) om schade aan de behuizing te voorkomen; etiketteer alle onderdelen voor omgekeerde montage; 2) Reiniging: Ultrasone reiniging van alle metalen onderdelen (30 minuten,40 kHz) en droog met perslucht; 3) Vervanging van onderdelen: vervanging van lagers, afdichtingen, zuigerschoenen en klepplaten; lap-swashplaat en cilinderblok; 4) Montage: koppelbouten volgens specificaties (flens:75 N*m, cilinderblok:45 N*m); 5) Testing: Uitvoeren van druk-, stroom- en efficiënttests (voldoet aan de nieuwe pompnormen)
• Kostenvergelijking:Herbouwkosten ≈ $ 3.000 versus nieuwe pomp ≈ $ 8.000 (besparing 62,5%); herbouwen levensduur ≈ 8.000 uur versus nieuwe ≈ 12.000 uur (kosten per uur: $ 0,375 versus $ 0,667).Voor pompen met intacte behuizingen en aandrijfasten wordt de voorkeur gegeven aan herbouw.