A4VSO40LR2/10L-PPB25N00 A4VSO40LR2/10L-PPB13N00 A4VSO40DRG/10L-PPB25N00 Bơm piston hướng trục thủy lực công nghiệp

Bảo trì dự đoán thay thế bảo trì theo lịch trình, giảm 30% chi phí:

• Cài đặt cảm biến:Gắn cảm biến rung ba trục (Rexroth VS 300) trên vỏ máy bơm (gần vòng bi) và cảm biến nhiệt độ PT100 trong đường thoát nước của thùng máy; kết nối với cổng đám mây (Rexroth IoT Gateway R911338664)
• Thành lập cơ sở:Trong quá trình chạy thử, ghi dữ liệu “bình thường”: độ rung ≤3 mm/s (10-1000Hz), nhiệt độ ≤85°C, dao động áp suất ≤5 bar
• Ngưỡng báo động:Đặt cảnh báo theo cấp độ trong nền tảng đám mây (Rexroth Connected Hydrainics): 1) Cảnh báo: Rung 3-4 mm/s hoặc nhiệt độ 85-90°C (gửi cảnh báo qua email); 2) Nguy cấp: Rung ≥4 mm/s hoặc nhiệt độ ≥90°C (kích hoạt cảnh báo SMS và HMI)
• Thuật toán dự đoán:Sử dụng các thuật toán dựa trên AI để phân tích sóng hài -- tần số vòng bi tăng gấp 2 lần (ví dụ: từ 150Hz lên 300Hz) dự đoán hỏng hóc sau 2-3 tuần
• Kế hoạch hành động:Đối với các cảnh báo cảnh báo, hãy lên lịch bảo trì trong vòng 7 ngày; đối với các cảnh báo quan trọng, hãy tắt máy bơm để kiểm tra trong vòng 24 giờ. Kế hoạch này giúp giảm 50% thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến.

Quyết định và quy trình xây dựng lại so với thay thế:

• Ngưỡng kinh tế:Việc xây dựng lại có hiệu quả về mặt chi phí nếu: 1) Chi phí xây dựng lại máy bơm mới ≤60%; 2) Các bộ phận lõi (khối trụ, tấm chắn) có độ mòn 30% giới hạn cho phép; 3) Máy bơm đã hoạt động 12.000 giờ (trước khi kết cấu bị mỏi)
• Quá trình xây dựng lại:1) Tháo lắp: Sử dụng dụng cụ chuyên dụng (bộ Rexroth T 400) để tránh làm hỏng vỏ; dán nhãn tất cả các bộ phận để lắp ráp ngược lại; 2) Làm sạch: Làm sạch bằng siêu âm tất cả các bộ phận kim loại (30 phút, 40kHz) và làm khô bằng khí nén; 3) Thay thế linh kiện: Thay thế vòng bi, vòng đệm, guốc piston và tấm van; tấm chắn lòng và khối xi lanh; 4) Lắp ráp: Bu lông mô-men xoắn theo thông số kỹ thuật (mặt bích: 75 N*m, khối trụ: 45 N*m); 5) Kiểm tra: Thực hiện kiểm tra áp suất, lưu lượng và hiệu suất (đáp ứng các tiêu chuẩn máy bơm mới)
• So sánh chi phí:Chi phí xây dựng lại ≈$3.000 so với máy bơm mới ≈$8.000 (tiết kiệm 62,5%); xây dựng lại thời gian sử dụng ≈8.000 giờ so với mới ≈12.000 giờ (chi phí mỗi giờ: 0,375 USD so với 0,667 USD). Việc xây dựng lại được ưu tiên cho các máy bơm có vỏ và trục truyền động còn nguyên vẹn.