A4VSO40LR2/10L-PPB25N00 A4VSO40LR2/10L-PPB13N00 A4VSO40DRG/10L-PPB25N00 産業用油圧アキシャルピストンポンプ

予測型メンテナンスは 計画的なメンテナンスを代替し 費用を30%削減します

• センサーの設置:ポンプのホイス (近くのベアリング) に三軸振動センサー (Rexroth VS 300) とケース排水線にPT100温度センサーを設置する.クラウドゲートウェイ (Rexroth IoT Gateway R911338664) に接続する
• ベースライン:稼働中に"正常"データを記録する:振動 ≤3 mm/s (10-1000Hz),温度 ≤85°C,圧力変動 ≤5bar
• 警報の限界値:クラウド・プラットフォーム (Rexroth Connected Hydraulics) で階層アラームを設定する. 1) 警告: 振動3〜4mm/sまたは温度85〜90°C (電子メールで警告を送る) 2) 重要:振動 ≥4 mm/s または温度 ≥90°C (SMSとHMIアラームのトリガー)
• 予測アルゴリズム:振動ハーモニックを分析するために AIベースのアルゴリズムを使用します 振動周波数の2倍増加 (例えば150Hzから300Hz) は 2-3週間で失敗を予測します
• 行動計画警告アラームの場合,7日以内に整備を予定し,重大なアラームの場合,24時間以内に検査のためにポンプを停止します.このプランは,計画外の停止時間を50%短縮します.

決定とプロセスを再構築する.

• 経済的限界:(1) 新しいポンプの再生コスト ≤60% (2) 核心部品 (シリンダーブロック,スワッシュプレート) が許容される限界の ≤30%を磨いている場合 (3) ポンプが稼働している場合000時間 (構造の疲労前)
• 再構築プロセス:1) 解体: 特殊なツール (Rexroth T 400 キット) を使って,ハウジングを損傷しないようにする.40kHz) と圧縮空気で乾燥; 3) 部品交換: ローヤリング,シール,ピストンシューズ,バルブプレート,ラップスワッシュプレート,シリンダーブロックを交換する; 4) 組み立て: 仕様に従ってトルクボルト (フレンズ:75 N*m,シリンダーブロック:45 N*m); 5) 試験: 圧力,流量,効率の試験を行う (新しいポンプ基準を満たす)
• コスト比較:再構築費用は,新しいポンプに対して3,000ドル,新しいポンプに対して8,000ドル (62.5%節約);再構築使用寿命は,新しいポンプに対して8,000時間,12,000時間 (毎時間の費用:0.375ドル,0.667ドル).再構築は,完ぺきなハウジングと駆動シャフトを持つポンプのために好ましい.