Wykorzystuje się w tym celu następujące czynniki:

Do różnicowania bez demontażu należy zastosować metodę „krzywej charakterystyki ciśnienie-przepływ”:Zbieranie danych: Zmierz ciśnienie (p) i przepływ (Q) w 5 punktach obciążenia (0%, 25%, 50%, 75%, 100%) za pomocą przenośnego testera hydraulicznego (Rexroth VT-HACD-1-1X);Wzór awarii zaworu sterującego LR2: Krzywa pQ odbiega od hiperbolicznej krzywej mocy (P=p×Q=stała) – np. przy 50% obciążeniu ciśnienie jest o 10% niższe od oczekiwanego, podczas gdy przepływ jest normalny, co wskazuje, że zawór nie może odpowiednio ograniczyć przepływu;Wzór zużycia tłoka i cylindra: Krzywa pQ jest hiperboliczna, ale przesunięta w dół – wydajność objętościowa spada (np. przepływ przy 100% obciążeniu wynosi 85 l/min zamiast 106,5 l/min), a ciśnienie rośnie powoli (≥2 s do osiągnięcia 350 barów);Test weryfikacyjny: W przypadku podejrzeń zaworu sterującego – ominąć zawór LR2 i zastosować ręczny zawór regulacyjny; jeśli krzywa pQ powróci do normy, zawór LR2 jest uszkodzony. W przypadku podejrzenia zużycia tłoka – zmierzyć przepływ w drenie obudowy (przekraczający 3 l/min przy 350 barach oznacza wewnętrzny wyciek). Ta metoda identyfikuje pierwotną przyczynę z 90% dokładnością.

Ukierunkowana odbudowa oparta na analizie zużycia (koszt o 40% niższy niż pełna wymiana):Ocena zużycia: Zdemontować pompę i zmierzyć kluczowe elementy: 1) Luz tłok-cylinder (normalny ≤0,02 mm; wymienić, jeśli >0,03 mm); 2) Powierzchnia styku płytki zaworu (wymienić, jeśli styk wynosi <80%); 3) Chropowatość powierzchni tarczy sterującej (Ra ≤0,4 μm; okrążenie, jeśli Ra > 0,8 μm);Kroki przywracania: 1) Wymienić pary tłok-cylinder (Rexroth R900909645) i płytki zaworowe (Rexroth R900912345); 2) Docieraj tarczę sterującą papierem ściernym o ziarnistości 400, a następnie 800, aż Ra ≤0,4 μm; 3) Wymień wszystkie uszczelki na zestawy FKM i nałóż cienką warstwę smaru montażowego (Rexroth LT 31) na ruchome części;Testy po renowacji: Uruchom pompę przy 1500 obr/min i 350 barach — zmierz przepływ (≥101 l/min oznacza wydajność objętościową ≥95%); sprawdzić stabilność ciśnienia (wahania ≤5 bar);Środki zapobiegawcze: Przejdź na filtrację klasy NAS 8 i skróć okresy między wymianami oleju do 4 miesięcy, aby utrzymać przywróconą wydajność. Proces ten wydłuża żywotność pompy o 4000-6000 godzin.