A4VSO71EO2/10R-VPB25N00 A4VSO71EO2/10R-VZB13N00 پمپ نوع پلنگر

A8: انطباق با OSHA (29 CFR 1910.217) عملکرد ایمن را تضمین می کند - الزامات کلیدی: ①محافظ ایمنی : نصب یک محافظ فلزی (اندازه مش ≤12mm) در اطراف کوپلینگ و شفت محرک پمپ برای جلوگیری از تماس با قطعات متحرک. محافظ باید فقط با ابزار قابل جابجایی باشد. ② تسکین فشار : سیستم باید دارای یک شیر اطمینان باشد که روی ≤110% فشار اسمی پمپ (385 بار برای این مدل) تنظیم شده باشد. شیر اطمینان را ماهانه آزمایش کنید و نتایج را مستند کنید. ③ برچسب زدن : برچسب های مطابق با OSHA را بچسبانید: 1) "خطر--فشار بالا 350 بار" روی درگاه فشار. 2) "احتیاط--قطعات در حال چرخش" روی محافظ کوپلینگ. 3) دستورالعمل های توقف اضطراری به زبان انگلیسی و اسپانیایی (برای محیط های کار چند زبانه). ④ آموزش اپراتور : اطمینان حاصل کنید که اپراتورها آموزش ایمنی هیدرولیک تایید شده توسط OSHA را تکمیل کرده اند (خطرات فشار، روش های قفل/برچسب گذاری را پوشش می دهد). سوابق آموزش را به مدت 3 سال نگه دارید. ⑤ قفل/برچسب گذاری (LOTO) : روش های LOTO را برای نگهداری اجرا کنید - از دستگاه های قفل مطابق با OSHA روی کلید برق پمپ و شیرهای فشار استفاده کنید. یک برچسب با نام اپراتور و زمان شروع نگهداری را ضمیمه کنید. ⑥ کمک های اولیه : یک کیت سوختگی مایع هیدرولیک (حاوی پانسمان های استریل و محلول خنثی کننده) را در فاصله 10 متری پمپ نگه دارید - OSHA به درمان فوری سوختگی های نفتی (که می تواند باعث آسیب بافتی عمیق شود) نیاز دارد. عدم انطباق می تواند منجر به جریمه تا 136532 دلار در هر تخلف شود.

A9: شیوه های اقتصاد دایره ای ضایعات را به حداقل می رساند و راندمان منابع را به حداکثر می رساند: ① مرحله تهیه : پمپ را با "طراحی دایره ای" انتخاب کنید (سری A4VSO رکسروت برای جداسازی آسان طراحی شده است). با تامین کننده برای پمپ های پایان عمر یک توافق نامه بازگشت مذاکره کنید. ② مرحله عملیات : از نگهداری پیش بینی کننده (Q10 در سوالات متداول قبلی) برای افزایش عمر سرویس استفاده کنید - هر 4000 ساعت عملیات اضافی، ردپای کربن پمپ را 30٪ کاهش می دهد. ③ مرحله نگهداری : از قطعات بازسازی شده (Rexroth Certified Reman) برای تعمیرات استفاده کنید - یاتاقان های بازسازی شده 50٪ کمتر از نو هزینه دارند و عمر سرویس یکسانی دارند. ④ مرحله پایان عمر : پمپ را برای بازسازی به رکسروت برگردانید - 70٪ از اجزا را می توان در پمپ های بازسازی شده استفاده مجدد کرد (استفاده از مواد خام را 80٪ در مقابل تولید جدید کاهش می دهد). ⑤ مدیریت پسماند : قطعات غیر قابل استفاده مجدد را از طریق بازیافت کنندگان مجاز دور بریزید - فلز (فولاد، آلومینیوم) را از غیر فلزات (مهر و موم، پلاستیک) جدا کنید. روغن استفاده شده را به تأسیسات بازیافت بفرستید تا به سوخت صنعتی تبدیل شود. ⑥ مزایای اقتصادی : یک مدل دایره ای کل هزینه های چرخه عمر را 20-30٪ کاهش می دهد - پمپ های بازسازی شده 40٪ کمتر از نو هزینه دارند و مواد بازیافتی درآمد اضافی ایجاد می کنند. به عنوان مثال، یک کارخانه با 10 پمپ می تواند 20000 تا 30000 دلار در طول 5 سال از طریق شیوه های دایره ای صرفه جویی کند.