A4VSO71EO2/10R-VPB25N00 A4VSO71EO2/10R-VZB13N00 A4VSO71EO2/10R-PZB13N00 Pompa tłokowa

A8: Zgodność z OSHA (29 CFR 1910.217) zapewnia bezpieczną obsługę - kluczowe wymagania: 1Strażnicy bezpieczeństwa: Zainstalować metalową osłonę (rozmiar siatki ≤ 12 mm) wokół łącza pompy i wału napędowego w celu zapobiegania kontaktowi z ruchomymi częściami; osłonę można usunąć tylko narzędziami;Odciąganie od ciśnienia: system musi mieć zawór odciągający ustawiony na poziomie ≤110% ciśnienia nominalnego pompy (385 barów dla tego modelu); codziennie testować zawór odciągający i dokumentować wyniki;Etykietowanie: Należy umieszczać etykiety zgodne z OSHA: 1) "ZGROZIOWANIE - wysokie ciśnienie 350 barów" na zderzaku ciśnienia; 2) "OPRÓWNIANIE - ROTATYWNE CZĄSTKI" na osłonie sprzęgłowym;3) Instrukcje dotyczące awaryjnego zatrzymania w języku angielskim i hiszpańskim (dla wielomięzycznych miejsc pracy); 4Szkolenie operatorów: zapewnienie, by operatorzy ukończyli zatwierdzone przez OSHA szkolenie w zakresie bezpieczeństwa hydraulicznego (obejmuje zagrożenia związane z ciśnieniem, procedury blokowania/tagowania); przechowywanie rejestrów szkolenia przez 3 lata;Lokout/Tagout (LOTO): Wdrożyć procedury LOTO w zakresie konserwacji - użyć urządzeń blokowania zgodnych z OSHA na przełączniku zasilania pompy i zaworach ciśnienia; dołączyć etykietę z nazwą operatora i godziną rozpoczęcia konserwacji; 6Pierwsza pomoc: Keep a hydraulic fluid burn kit (contains sterile dressings and neutralizing solution) within 10 meters of the pump--OSHA requires immediate treatment for oil burns (which can cause deep tissue damage)Nieprzestrzeganie przepisów może skutkować grzywną do 136 532 dolarów za naruszenie.

A9: Praktyki gospodarki o obiegu zamkniętym minimalizują odpady i maksymalizują efektywność wykorzystania zasobów: 1Etap zamówienia: Wybierz pompę o "kołowej konstrukcji" (seria A4VSO firmy Rexroth jest zaprojektowana do łatwego demontażu); negocjuj z dostawcą umowę zwrotną w przypadku pomp wycofanych z eksploatacji;Etap operacji: Wykorzystanie konserwacji predykcyjnej (Q10 w poprzednim FAQ) w celu wydłużenia okresu eksploatacji - każde dodatkowe 4000 godzin pracy zmniejsza ślad węglowy pompy o 30%;Etap utrzymania: do naprawy używać części odbudowanych (Reman z certyfikatem Rexroth) - odbudowane łożyska kosztują o 50% mniej niż nowe i mają taką samą żywotność;Etap końca życia: zwrot pompy do Rexroth w celu ponownej produkcji - 70% komponentów można ponownie wykorzystać w ponownie wyprodukowanych pompach (zredukuje zużycie surowców o 80% w porównaniu z nową produkcją);Zarządzanie odpadami: usuwanie części niezdolnych do wielokrotnego użytku za pośrednictwem licencjonowanych recyklerów - oddzielenie metalu (stal, aluminium) od metali innych niż metale (uszczelnień, tworzyw sztucznych); wysyłanie zużytych olejów do zakładów recyklingu do rafinacji na paliwo przemysłowe;Korzyści ekonomiczne: model o obiegu zamkniętym obniża całkowite koszty cyklu życia o 20-30% - pompy odbudowane kosztują o 40% mniej niż nowe, a materiały z recyklingu generują dodatkowe dochody.fabryka z 10 pompami może zaoszczędzić 20$30000 dolarów w ciągu 5 lat poprzez praktyki o charakterze circular.