A4VSO71EO2/10R-VPB25N00 A4VSO71EO2/10R-VZB13N00 A4VSO71EO2/10R-PZB13N00 Máy bơm loại ống phun

A8: Tuân thủ OSHA (29 CFR 1910.217) đảm bảo vận hành an toàn--các yêu cầu chính: ①Tấm chắn an toàn: Lắp đặt tấm chắn kim loại (kích thước lưới ≤12mm) xung quanh khớp nối và trục truyền động của bơm để tránh tiếp xúc với các bộ phận chuyển động; tấm chắn chỉ có thể tháo ra bằng dụng cụ; ② Giảm áp: Hệ thống phải có van giảm áp được đặt ở mức ≤110% áp suất danh định của bơm (385 bar đối với model này); kiểm tra van giảm áp hàng tháng và ghi lại kết quả; ③ Ghi nhãn: Gắn nhãn tuân thủ OSHA: 1) "NGUY HIỂM--ÁP SUẤT CAO 350 BAR" trên cổng áp suất; 2) "THẬN TRỌNG--CÁC BỘ PHẬN XOAY" trên tấm chắn khớp nối; 3) Hướng dẫn dừng khẩn cấp bằng tiếng Anh và tiếng Tây Ban Nha (đối với nơi làm việc đa ngôn ngữ); ④ Đào tạo người vận hành: Đảm bảo người vận hành hoàn thành khóa đào tạo an toàn thủy lực được OSHA phê duyệt (bao gồm các mối nguy hiểm về áp suất, quy trình khóa/gắn thẻ); lưu giữ hồ sơ đào tạo trong 3 năm; ⑤ Khóa/Gắn thẻ (LOTO): Thực hiện các quy trình LOTO để bảo trì--sử dụng các thiết bị khóa tuân thủ OSHA trên công tắc nguồn và van áp suất của bơm; gắn thẻ với tên người vận hành và thời gian bắt đầu bảo trì; ⑥ Sơ cứu: Giữ một bộ dụng cụ chữa bỏng chất lỏng thủy lực (chứa băng vô trùng và dung dịch trung hòa) trong vòng 10 mét tính từ bơm--OSHA yêu cầu điều trị ngay lập tức đối với bỏng dầu (có thể gây tổn thương mô sâu). Việc không tuân thủ có thể dẫn đến phạt tiền lên đến 136.532 đô la cho mỗi vi phạm.

A9: Các thực hành kinh tế tuần hoàn giảm thiểu chất thải và tối đa hóa hiệu quả tài nguyên: ① Giai đoạn mua sắm: Chọn bơm có "thiết kế tuần hoàn" (dòng A4VSO của Rexroth được thiết kế để dễ dàng tháo rời); thương lượng thỏa thuận thu hồi với nhà cung cấp đối với bơm cuối vòng đời; ② Giai đoạn vận hành: Sử dụng bảo trì dự đoán (Q10 trong FAQ trước) để kéo dài tuổi thọ--mỗi 4000 giờ vận hành bổ sung làm giảm lượng khí thải carbon của bơm đi 30%; ③ Giai đoạn bảo trì: Sử dụng các bộ phận được sản xuất lại (Rexroth Certified Reman) để sửa chữa--vòng bi được sản xuất lại có giá thành thấp hơn 50% so với vòng bi mới và có cùng tuổi thọ; ④ Giai đoạn cuối vòng đời: Trả lại bơm cho Rexroth để sản xuất lại--70% linh kiện có thể được tái sử dụng trong bơm được sản xuất lại (giảm sử dụng nguyên liệu thô đi 80% so với sản xuất mới); ⑤ Quản lý chất thải: Xử lý các bộ phận không tái sử dụng thông qua các công ty tái chế được cấp phép--tách kim loại (thép, nhôm) khỏi các vật liệu phi kim loại (phớt, nhựa); gửi dầu đã qua sử dụng đến các cơ sở tái chế để tinh chế thành nhiên liệu công nghiệp; ⑥ Lợi ích kinh tế: Một mô hình tuần hoàn làm giảm tổng chi phí vòng đời từ 20-30%--bơm được sản xuất lại có giá thấp hơn 40% so với bơm mới và vật liệu tái chế tạo ra doanh thu bổ sung. Ví dụ, một nhà máy có 10 bơm có thể tiết kiệm 20.000-30.000 đô la trong 5 năm thông qua các thực hành tuần hoàn.