Thuis ProductenVoor de toepassing van deze richtlijn geldt de volgende bepalingen:

4WRZ16W6-100-7X/6EG24N9EK4/M 4WRZ16W6-100-7X/6EG24N9K4/D3M 4WRZ16W6-100-7X/6EG24N9K4/M

Ik ben online Chatten Nu

4WRZ16W6-100-7X/6EG24N9EK4/M 4WRZ16W6-100-7X/6EG24N9K4/D3M 4WRZ16W6-100-7X/6EG24N9K4/M

4WRZ16W6-100-7X/6EG24N9EK4/M 4WRZ16W6-100-7X/6EG24N9K4/D3M 4WRZ16W6-100-7X/6EG24N9K4/M
4WRZ16W6-100-7X/6EG24N9EK4/M 4WRZ16W6-100-7X/6EG24N9K4/D3M 4WRZ16W6-100-7X/6EG24N9K4/M

Grote Afbeelding :  4WRZ16W6-100-7X/6EG24N9EK4/M 4WRZ16W6-100-7X/6EG24N9K4/D3M 4WRZ16W6-100-7X/6EG24N9K4/M

Productdetails:
Plaats van herkomst: Duitsland
Merknaam: Rexroth
Certificering: ISO
Modelnummer: 4WRZ16W6-100-7X/6EG24N9EK4/M 4WRZ16W6-100-7X/6EG24N9K4/D3M 4WRZ16W6-100-7X/6EG24N9K4/M
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: onderhandeling
Prijs: Onderhandelbaar
Verpakking Details: Houten kist
Levertijd: onderhandeling
Betalingscondities: Western Union, MoneyGram, T/T, D/P, D/A, L/C
Levering vermogen: onderhandeling
Contact Praatje Nu

4WRZ16W6-100-7X/6EG24N9EK4/M 4WRZ16W6-100-7X/6EG24N9K4/D3M 4WRZ16W6-100-7X/6EG24N9K4/M

beschrijving
Regelsignaal: Analoog Spoeltype: Proportionele spoel
Type: proportioneel richtingventiel Applicatie: Hydraulische systemen voor nauwkeurige stroom- en drukregeling
Materiaal: Hoogwaardig staal Afdichtingstype: NBR- of FKM-afdichtingen
Markeren:

4WRZ16W6-100-7X Rexroth Proportioneel Ventiel

,

4WRZ16 Rexroth

,

4WRZ16W6-100-7X Hydraulisch Proportioneel Ventiel

4WRZ16W6-100-7X/6EG24N9EK4/M 4WRZ16W6-100-7X/6EG24N9K4/D3M 4WRZ16W6-100-7X/6EG24N9K4/M Rexroth Duitsland geïmporteerd hydraulische proportionele reduceerventiel
Parameteritem Details
Productnaam Overdrukventielen
Merknaam Rexroth
Afmeting (L*B*H) 20*10*20 (Eenheid niet gespecificeerd, aanbevolen om mm/cm toe te voegen)
Gewicht 1,5 (Eenheid niet gespecificeerd, aanbevolen om kg toe te voegen)
Garantie 1,5 jaar
Maximale stroomsnelheid 60 l/min
Maximale druk 315 bar
Druk Systeemdruk / 315 bar
Vermogen (W) 0,5 W
Structuur Binnen
Showroom Locatie Geen
Certificering 3CE (Opmerking: standaardcertificering is CE; bevestig of het een typefout is)
4WRZ16W6-100-7X/6EG24N9EK4/M 4WRZ16W6-100-7X/6EG24N9K4/D3M 4WRZ16W6-100-7X/6EG24N9K4/M 0
  • 4WRZ16E100-7X/6EG24N9EK4/M
  • 4WRZ16E1-100-7X/6EG24N9ETK4/M
  • 4WRZ16E100-7X/6EG24N9K4/M
  • 4WRZ16E100-7X/6EG24N9K4/D3M
  • 4WRZ32W6A520-70/6EG24N9ETK4/M
  • 4WRZ32EA520-70/6EG24N9ETK4/M
  • 4WRZ32W6-520-70/6EG24N9TK4/D3M
  • 4WRZ32EA360-70/6EG24N9EK4/M
  • 4WRZ32W9-520-70/6EG24N9ETK4/M
  • 4WRZ32W9-520-70/6EG24N9K4/M
  • 4WRZ32W9-360-70/6EG24N9TK4/D3M
  • 4WRZ32W9-360-70/6EG24N9ETK4/M
  • 4WRZ32W9-360-70/6EG24N9K4/M
  • 4WRZ32W8-520-70/6EG24N9TK4/D3M
  • 4WRZ32W8-520-70/6EG24N9ETK4/M
  • 4WRZ32W8-520-70/6EG24N9K4/M
  • 4WRZ32W8-360-70/6EG24N9TK4/D3M
  • 4WRZ32W8-360-70/6EG24N9ETK4/M
  • 4WRZ32W8-360-70/6EG24N9K4/M

Veelgestelde vragen: Installatie en inbedrijfstelling

1.1 Wat zijn de kritische installatierichtlijnen?

Een juiste installatie is essentieel voor een betrouwbare werking. Houd u aan de installatie-instructies van Rexroth en de volgende belangrijke punten:

  • Montagelocatie: Installeer in een goed geventileerde ruimte met gemakkelijke toegang voor onderhoud. Vermijd direct zonlicht, oppervlakken met hoge temperaturen (bijv. uitlaatspruitstukken) en gebieden die gevoelig zijn voor trillingen of vervuiling.
  • Voorbereiding van de pijpleiding: Spoel alle hydraulische leidingen vóór aansluiting om vuil, roest of machineresten te verwijderen. Gebruik de juiste buisbuigtechnieken om knikken te voorkomen die de stroming beperken.
  • Poortidentificatie: Volg de poortmarkeringen strikt (P = toevoer, T = retour, A/B = werkpoorten) om tegenstroom te voorkomen, die interne componenten kan beschadigen.
  • Koppelspecificaties: Gebruik een gekalibreerde momentsleutel om flensbouten en buisfittingen vast te draaien tot de waarden gespecificeerd in de handleiding (doorgaans 25-35 N*m voor flensbouten). Door te vast aandraaien kan het kleplichaam kromtrekken; te weinig aandraaien veroorzaakt olielekkage.
  • Elektrische aansluiting: Zorg ervoor dat de voeding overeenkomt met de 24V DC-waarde. Gebruik afgeschermde kabels voor stuursignalen om elektromagnetische interferentie (EMI) te minimaliseren. Aard het klephuis en de schakelkast volgens de plaatselijke elektriciteitsvoorschriften.

1.2 Hoe voert u de eerste inbedrijfstelling uit?

De inbedrijfstelling moet worden uitgevoerd door gekwalificeerd personeel nadat het hydraulische systeem is gevuld, ontlucht en op druk is gezet. Volg dit stapsgewijze proces:

  1. Controle vóór inbedrijfstelling: Controleer of alle mechanische en elektrische aansluitingen goed vastzitten. Controleer of het hydrauliekoliepeil binnen het aanbevolen bereik ligt en of de olie op bedrijfstemperatuur is (20-40°C).
  2. Opstartverificatie: Zet stroom op de elektronische versterker van de klep. Controleer of de status-LED (indien aanwezig) continu brandt (niet knippert, wat op een storing duidt).
  3. Nul aanpassing: Pas een 0% stuursignaal toe (0 mA). De aangesloten actuator moet stationair blijven. Als er drift optreedt, stelt u de nulpotentiometer (op de versterker) af totdat de beweging stopt.
  4. Stroomkarakterisering: Verhoog geleidelijk het stuursignaal van 0% naar 100% (0-800 mA) en observeer de snelheid van de aandrijving. Het moet soepel en lineair toenemen. Noteer eventuele onregelmatigheden (bijvoorbeeld schokken, plotselinge snelheidsveranderingen) voor verdere probleemoplossing.
  5. Laad testen: Pas de nominale belasting toe op de aandrijving en herhaal de stroomkarakterisering. Bevestig dat de snelheidsconsistentie behouden blijft (test van de drukcompensatiefunctie).
  6. Noodstoptest: Activeer de noodstop van het systeem om ervoor te zorgen dat de klep onmiddellijk terugkeert naar de neutrale positie, waardoor de actuator stopt.

Contactgegevens
Xiamen Lang Ye Hydraulic Electromechanical Equipment Co., Ltd

Contactpersoon: zixin

Tel.: +8613225988223

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)