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Perguntas frequentes: instalação e comissionamento

1.1 Quais são as diretrizes críticas de instalação?

A instalação adequada é essencial para uma operação confiável. Siga as instruções de instalação da Rexroth e os seguintes pontos-chave:

• Local de montagem: Instalar em área bem ventilada e de fácil acesso para manutenção. Evite luz solar direta, superfícies com altas temperaturas (por exemplo, coletores de escapamento) e áreas propensas a vibração ou contaminação.
• Preparação de pipeline: Lave todas as linhas hidráulicas antes da conexão para remover detritos, ferrugem ou resíduos de usinagem. Use técnicas adequadas de curvatura do tubo para evitar dobras que restrinjam o fluxo.
• Identificação da Porta: Siga rigorosamente as marcações das portas (P = alimentação, T = retorno, A/B = portas de trabalho) para evitar fluxo reverso, que pode danificar os componentes internos.
• Especificações de torque: Use uma chave de torque calibrada para apertar os parafusos do flange e as conexões do tubo com os valores especificados no manual (normalmente 25-35 N*m para parafusos do flange). O aperto excessivo pode deformar o corpo da válvula; o aperto insuficiente causa vazamentos de óleo.
• Conexão Elétrica: Certifique-se de que a fonte de alimentação corresponda à classificação de 24 Vcc. Use cabos blindados para sinais de controle para minimizar a interferência eletromagnética (EMI). Aterre o corpo da válvula e o gabinete de controle de acordo com os códigos elétricos locais.

1.2 Como realizar o comissionamento inicial?

O comissionamento deve ser conduzido por pessoal qualificado depois que o sistema hidráulico estiver cheio, sangrado e pré-pressurizado. Siga este processo passo a passo:

1. Verificação de pré-comissionamento: Verifique se todas as conexões mecânicas e elétricas estão seguras. Confirme se o nível do óleo hidráulico está dentro da faixa recomendada e se o óleo está na temperatura operacional (20-40°C).
2. Verificação de inicialização: Aplique energia ao amplificador eletrônico da válvula. Verifique se o LED de status (se equipado) acende continuamente (sem piscar, o que indica uma falha).
3. Ajuste Zero: Aplique um sinal de controle de 0% (0 mA). O atuador conectado deve permanecer estacionário. Se ocorrer desvio, ajuste o potenciômetro zero (localizado no amplificador) até que o movimento pare.
4. Caracterização de Fluxo: Aumente gradativamente o sinal de controle de 0% a 100% (0-800 mA) e observe a velocidade do atuador. Deve aumentar de forma suave e linear. Observe quaisquer irregularidades (por exemplo, solavancos, mudanças repentinas de velocidade) para solucionar problemas adicionais.
5. Teste de carga: Aplique carga nominal ao atuador e repita a caracterização do fluxo. Confirme se a consistência da velocidade é mantida (teste da função de compensação de pressão).
6. Teste de parada de emergência: Ativa a parada de emergência do sistema para garantir que a válvula retorne imediatamente à posição neutra, parando o atuador.