4WRZ16E3-100-7X/6EG24N9K4/M 4WRZ16E1-150-7X/6EG24N9TK4/D3M 4WRZ16E3-150-7X/6EG24N9K4/M Vannes hydrauliques

Pour les applications où les cycles des actionneurs sont fréquents (par exemple, moulage par injection, assemblage automatisé), optimiser la consommation d'énergie grâce aux ajustements suivants:

• Étalonnage du débit:Par exemple, si un actionneur n'a besoin que de 120 L/min, le débit maximal de la soupape doit correspondre à la vitesse réelle requise par l'actionneur.réduire la limite supérieure du signal de commande de 800 mA à 640 mA (caractéristique linéaire) pour éviter une charge inutile de la pompe.
• Réglage de la compensation de pression:Ajustez le ressort de biais du compensateur de pression (via la vis d'ajustement sur le corps de la vanne) pour minimiser le différentiel de pression à travers la bobine (généralement 5-8 bar,au lieu de la valeur par défaut de 10 bar) tout en maintenant la stabilité du débitCela réduit la perte d'énergie par étouffement.
• Optimisation de la position neutre:Assurez-vous que la vanne retourne à une position neutre lorsque le signal de commande est de 0 mA, éliminant le débit parasitaire qui gaspille la puissance de la pompe.
• Intégration de détection de charge:Si le système utilise une pompe de détection de charge, connectez le signal de rétroaction de pression de charge de la vanne (de la fonction TK4) au contrôleur de pompe.Cela permet à la pompe de fournir uniquement la pression requise par la charge, plutôt que de maintenir constamment la pression maximale.

Pour une utilisation dans des environnements inférieurs à -20 °C ou supérieurs à 80 °C, les mesures spécialisées suivantes doivent être prises:

Note critique:Les joints NBR standard (N9) ne sont pas adaptés aux températures inférieures à -20 °C ou supérieures à 100 °C. Contact Rexroth pour les améliorations de joints FKM (Viton) pour les conditions extrêmes.

• à basse température (-20 °C à -40 °C):Utiliser une huile hydraulique de faible viscosité (ISO VG 22) avec un point de coulée ≤ 45°C pour éviter l'épaississement du fluide et l'adhérence de la bobine.
• Installez un préchauffage dans le réservoir d'huile pour augmenter la température du fluide à ≥ 10 °C avant d'activer la vanne.
• Isolez la vanne et les conduites adjacentes pour éviter les pertes de chaleur; utilisez des câbles à traçage thermique si nécessaire.

à haute température (de 80 °C à 120 °C):Mise à niveau vers une huile hydraulique synthétique (p. ex. polyalphaoléfine) à haute stabilité thermique pour résister à l'oxydation et à la dégradation de la viscosité.

Installez un refroidisseur dans la ligne de retour pour maintenir la température du fluide inférieure à 80 °C; surveillez la température avec un capteur en ligne relié à une alarme.

Utiliser des boucliers thermiques pour protéger la vanne des rayonnements directs des composants à haute température (p. ex. fours, tuyaux d'échappement).