4WRZ16E3-100-7X/6EG24N9K4/M 4WRZ16E1-150-7X/6EG24N9TK4/D3M 4WRZ16E3-150-7X/6EG24N9K4/M Válvulas Hidráulicas

Para aplicações com ciclos frequentes do atuador (por exemplo, moldagem por injeção, montagem automatizada), otimizar o uso de energia através dos seguintes ajustes:

• Calibração do caudal:Para o ensaio de uma válvula de ar condicionado, a velocidade máxima da válvula de ar condicionado deve ser igual à da válvula de ar condicionado.reduzir o limite superior do sinal de controlo de 800 mA para 640 mA (característica linear) para evitar uma carga desnecessária da bomba.
• Ajuste fino da compensação de pressão:Ajuste a mola de desvio do compensador de pressão (através do parafuso de ajuste no corpo da válvula) para minimizar o diferencial de pressão através da bobina (normalmente 5-8 bar,em vez do padrão de 10 bar) mantendo a estabilidade do fluxoIsto reduz a perda de energia por estrangulamento.
• Optimização de posição neutra:Assegure-se de que a válvula retorna a uma posição verdadeira neutra quando o sinal de controle for 0 mA, eliminando o fluxo parasitário que desperdiça a energia da bomba.
• Integração de detecção de carga:Se o sistema utilizar uma bomba de detecção de carga, ligar o sinal de resposta da pressão de carga da válvula (do recurso TK4) ao controlador da bomba.Isto permite que a bomba para fornecer apenas a pressão necessária pela carga, em vez de manter constantemente a pressão máxima.

Para operações em ambientes inferiores a -20 °C ou superiores a 80 °C, devem ser tomadas as seguintes medidas especializadas:

Nota crítica:As vedações padrão NBR (N9) não são adequadas para temperaturas abaixo de -20 °C ou acima de 100 °C. Contacte Rexroth para atualizações de vedações FKM (Viton) para condições extremas.

• A baixa temperatura (-20 °C a -40 °C):Utilize óleo hidráulico de baixa viscosidade (ISO VG 22) com ponto de vertente ≤ 45°C para evitar o espessamento do fluido e a aderência do carrete.
• Instalar um pré-aquecedor no reservatório de óleo para elevar a temperatura do fluido para ≥ 10 °C antes de activar a válvula.
• Isolar a válvula e as tubulações adjacentes para evitar perdas de calor; utilizar cabos com traça de calor, se necessário.

A alta temperatura (80 °C a 120 °C):Melhorar para óleo hidráulico sintético (por exemplo, polialfaolefina) com elevada estabilidade térmica para resistir à oxidação e à degradação da viscosidade.

Instalar um arrefecedor na linha de retorno para manter a temperatura do fluido abaixo de 80 °C; monitorizar a temperatura com um sensor em linha ligado a um alarme.

Usar blindagens térmicas para proteger a válvula da radiação direta dos componentes de alta temperatura (por exemplo, fornos, tubos de escape).