A10VSO140DR/32L-VPB22U00 A10VSO140DG/32L-VPB32U00 A10VSO180DG/32L-PPB32U00 Rexroth تجهیزات مهندسی مکانیک پمپ پیستون متغیر وارد شده از آلمان

برای جلوگیری از خرابی زودرس، نصب مناسب بسیار مهم است.

• موقعیت نصب: پمپ را افقی نصب کنید (شافت درایو موازی با زمین) برای اطمینان از روان سازی مناسب.نصب عمودی (شفت محرک به سمت بالا) مجاز است اما نیاز به حداقل سطح روغن در مخزن برای جلوگیری از حفاری دارد.
• اتصال درایو: استفاده از یک اتصال انعطاف پذیر (به عنوان مثال، اتصال فک) برای هماهنگی شاخه درایو پمپ با شاخه موتور (اشتباه ≤0.1 میلی متر شعاعی، ≤0.2 میلی متر محوری).که باعث فشار بیش از حد در شیفت می شوند.
• الزامات خط مکش: قطر لوله مکش باید ≥ قطر پورت مکش پمپ باشد؛ لوله را تا حد ممکن کوتاه نگه دارید (≤1.5 متر با کمترین خم ها. اطمینان حاصل کنید که فیلتر مکش دارای ظرفیت جریان ≥1 است.5 برابر حداکثر جریان پمپ (دقیقت فیلتراسیون 100 μm).
• نصب خط تخلیه: در خط تخلیه یک فشار سنج و یک شیر تخلیه (که 10 درصد بالاتر از حداکثر فشار کار سیستم تنظیم شده است) نصب کنید.
• تهویه مخزن: مخزن هیدرولیکی باید دارای فیلتر تنفس (ISO 16/13) برای جلوگیری از آلودگی و حفظ فشار جو باشد.

راه اندازی باید توسط تکنسین های واجد شرایط به صورت مرحله ای انجام شود تا عملکرد ایمن و بهینه تضمین شود:

• چک قبل از راه اندازی: اطمینان حاصل کنید که تمام اتصالات (مکانیکی، هیدرولیکی، الکتریکی) ایمن و به درستی تراز شده اند.
• سطح روغن مخزن هیدرولیک (باید 20-30٪ بالاتر از پورت مکش) و کیفیت مایع را بررسی کنید.
• اطمینان حاصل کنید که تمام دریچه ها (اسک، تخلیه، تخلیه) در موقعیت باز هستند.
• آماده کردن پمپ: پیچ خونریزی هوا را در پورت تخلیه پمپ شل کنید.
• با استفاده از یک کلید انگلی، عمود محرک پمپ را ۵ تا ۱۰ بار به صورت دستی بچرخانید تا پمپ را با روغن پر کنید و هوا را بیرون کنید.
• وقتي که روغن بدون حباب خارج بشه، پیچ خونريزي هوا رو محکم کنيد.
• راه اندازی اولیه: موتور را با سرعت پایین (500-1000 rpm) برای 1-2 دقیقه راه اندازی کنید.
• برای صداهای غیرطبیعی، لرزش ها یا نشت روغن، بررسی کنید. اگر مشکلاتی را تشخیص دادید، فوراً متوقف شوید.
• سرعت را به تدریج به محدوده کار نامی (1000-2800 rpm) افزایش دهید.
• کالیبراسیون کنترل: برای مدل های با تعویض فشار: با استفاده از پیچ تعویض فشار تنظیم کنید (به نیاز فشار سیستم مراجعه کنید).
• برای مدل های الکترو هیدرولیکی: یک سیگنال الکتریکی 0-100٪ ارسال کنید و بررسی کنید که جابجایی پمپ به صورت خطی تغییر می کند (برای تایید میزان جریان از یک جریان سنج استفاده کنید).
• تست بار: بارگذاری تدریجی به سیستم (تا حداکثر فشار کار)
• تأیید کنید که مکانیسم کنترل پمپ به درستی پاسخ می دهد (به عنوان مثال، جبران کننده فشار جریان را در فشار تنظیم شده کاهش می دهد).
• دمای پمپ را کنترل کنید (بعد از 30 دقیقه کار نباید بیش از 60 درجه سانتیگراد باشد).