4WRZ16E3-150-7X/6EG24N9ETK4/M 4WRZ16E3-150-7X/6EG24N9EK4/D3M 4WRZ16W6-180-7X/6EG24N9K4/D3M

La sicurezza è di primaria importanza durante l'installazione.

• Isolamento energetico: Assicurarsi che l'alimentazione del sistema idraulico (motore della pompa) e la potenza elettrica della valvola siano completamente scollegate e bloccate (LOTO) per evitare l'attivazione accidentale.
• Sollievo dalla pressioneRimuovere completamente la pressione nelle linee idrauliche collegate alla valvola.Aprire la valvola di sollevamento della pressione del sistema e azionare tutti i cilindri/motori idraulici per scaricare la pressione residua - in caso contrario può causare l'espulsione improvvisa del fluido o il movimento dei componenti.
• Equipaggiamento di protezione individuale (EPI): indossare occhiali di sicurezza, guanti a prova di olio e calzature protettive per proteggersi da schizzi di olio e rischi meccanici.
• Protezione dell'ambiente: collocare cuscinetti ad assorbimento dell'olio intorno all'area di lavoro per contenere qualsiasi liquido idraulico versato, prevenendo la contaminazione del suolo e gli scivolamenti.
• Verificazione degli strumenti: Utilizzare solo strumenti calibrati e appropriati (ad esempio chiave a coppia, chiave a dadi) per evitare di danneggiare le porte o i dispositivi di fissaggio della valvola.

effettuare le seguenti valutazioni del sistema prima dell'installazione per garantire la compatibilità e l'affidabilità:

• Compatibilità delle condotte: verificare che il diametro e la pressione nominale delle linee idrauliche corrispondano alle specifiche delle porte della valvola (ad esempio, porte P/T/A/B).Le linee di grandi dimensioni sprecano spazio e aumentano il tempo di permanenza del fluido.
• Prova di qualità del fluido: utilizzare un analizzatore di olio portatile per verificare il livello di contaminazione del fluido idraulico (secondo la norma ISO 18/15), il contenuto di acqua (≤ 0,1%) e la viscosità.Fluido contaminato danneggerà immediatamente bobina di precisione della valvola e sigilli.
• Ispezione della superficie di montaggio: Assicurarsi che la flangia di montaggio della valvola (ad esempio, ISO 4401) sia piatta, pulita e priva di sbavature.
• Compatibilità del sistema elettrico: Confirmare che il sistema di controllo (PLC/DCS) è in grado di emettere un segnale proporzionale da 0 a 800 mA e che l'alimentazione può fornire una corrente stabile di 24 V CC con una corrente sufficiente (≥ 1 A) per evitare il degrado del segnale.