4WRZ16E3-150-7X/6EG24N9ETK4/M 4WRZ16E3-150-7X/6EG24N9EK4/D3M 4WRZ16W6-180-7X/6EG24N9K4/D3M

Bezpieczeństwo jest najważniejsze podczas instalacji. Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac należy zastosować się do poniższych niepodlegających negocjacjom wytycznych:

• Izolacja energetyczna: Upewnij się, że zasilanie układu hydraulicznego (silnik pompy) i zasilanie elektryczne zaworu są całkowicie odłączone i zablokowane/oznaczone (LOTO), aby zapobiec przypadkowemu uruchomieniu.
• Redukcja ciśnienia: Całkowicie uwolnić całe ciśnienie w przewodach hydraulicznych podłączonych do zaworu. Otwórz ciśnieniowy zawór nadmiarowy układu i uruchom wszystkie cylindry/silniki hydrauliczne, aby spuścić ciśnienie resztkowe — niezastosowanie się do tego może spowodować nagłe wyrzucenie płynu lub ruch podzespołów.
• Sprzęt ochrony osobistej (ŚOI): Nosić okulary ochronne, rękawice olejoodporne i obuwie ochronne w celu ochrony przed rozpryskami oleju i zagrożeniami mechanicznymi.
• Ochrona Środowiska: Umieść podkładki pochłaniające olej wokół obszaru roboczego, aby zebrać rozlany płyn hydrauliczny, zapobiegając zanieczyszczeniu gruntu i poślizgom.
• Weryfikacja narzędzia: Używaj wyłącznie skalibrowanych, odpowiednich narzędzi (np. klucza dynamometrycznego, klucza do nakrętek kielichowych), aby uniknąć uszkodzenia portów zaworów lub elementów złącznych.

Przeprowadź poniższe oceny systemu przed instalacją, aby zapewnić kompatybilność i niezawodność:

• Kompatybilność rurociągów: Sprawdź, czy średnica i ciśnienie znamionowe przewodów hydraulicznych odpowiadają specyfikacjom przyłącza zaworu (np. przyłącza P/T/A/B). Zbyt małe przewody powodują spadki ciśnienia; zbyt duże przewody marnują miejsce i wydłużają czas przebywania płynu.
• Test jakości płynu: Użyj przenośnego analizatora oleju, aby sprawdzić poziom zanieczyszczenia płynu hydraulicznego (zgodnie z normą ISO 18/15), zawartość wody (≤0,1%) i lepkość. Zanieczyszczony płyn natychmiast uszkodzi precyzyjny suwak i uszczelki zaworu.
• Kontrola powierzchni montażowej: Upewnić się, że kołnierz montażowy zaworu (np. ISO 4401) jest płaski, czysty i wolny od zadziorów. Wypaczona powierzchnia (tolerancja > 0,1 mm na 100 mm) spowoduje odkształcenie korpusu zaworu i wewnętrzne wycieki.
• Zgodność układu elektrycznego: Sprawdź, czy system sterowania (PLC/DCS) może wysyłać sygnał proporcjonalny 0-800 mA i czy zasilacz może zapewnić stabilne napięcie 24 V DC przy wystarczającym natężeniu prądu (≥1 A), aby uniknąć degradacji sygnału.