Dom ProduktyPompy tłokowe Rexroth

Pompa tłokowa osiowa Rexroth A4VSO71EO2/10R-VPB25N00 A4VSO71EO2/10R-VZB13N00 A4VSO71EO2/10R-PZB13N00

Im Online Czat teraz

Pompa tłokowa osiowa Rexroth A4VSO71EO2/10R-VPB25N00 A4VSO71EO2/10R-VZB13N00 A4VSO71EO2/10R-PZB13N00

Rexroth Axial Plunger Pump A4VSO71EO2/10R-VPB25N00 A4VSO71EO2/10R-VZB13N00 A4VSO71EO2/10R-PZB13N00
Rexroth Axial Plunger Pump A4VSO71EO2/10R-VPB25N00 A4VSO71EO2/10R-VZB13N00 A4VSO71EO2/10R-PZB13N00

Duży Obraz :  Pompa tłokowa osiowa Rexroth A4VSO71EO2/10R-VPB25N00 A4VSO71EO2/10R-VZB13N00 A4VSO71EO2/10R-PZB13N00

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Niemcy
Nazwa handlowa: Rexroth
Orzecznictwo: ISO
Numer modelu: A4VSO71EO2/10R-VPB25N00 A4VSO71EO2/10R-VZB13N00 A4VSO71EO2/10R-PZB13N00
Zapłata:
Minimalne zamówienie: negocjacja
Cena: negocjowalne
Czas dostawy: negocjacja
Zasady płatności: D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply: negocjacja
Kontakt Rozmawiaj teraz.

Pompa tłokowa osiowa Rexroth A4VSO71EO2/10R-VPB25N00 A4VSO71EO2/10R-VZB13N00 A4VSO71EO2/10R-PZB13N00

Opis
Nazwa produktu: Pompa hydrauliczna Rexroth Typ: pompa hydrauliczna
Pozycja wału pompy: Poziomy Skype'a: Sensenhenhao
Nazwa produktów: Hydrauliczna pompa tłokowa Rexroth Tworzywo: Wysokiej jakości stal i stop aluminium
Podkreślić:

pompa tłoka aksyjnego rexroth

,

Pompa tłokowa A4VSO71EO2

,

Pompa hydrauliczna A4VSO71EO2

A4VSO71EO2/10R-VPB25N00 A4VSO71EO2/10R-VZB13N00 A4VSO71EO2/10R-PZB13N00 Pompy tłoków z mechanicznego wyposażenia aksyjnego Rexroth przywożone z Niemiec w oryginalnym opakowaniu
Nazwa marki
Rexroth
Miejsce pochodzenia
Fujian, Chiny
Gwarancja
12 miesięcy
Wideo Inspekcja wychodząca
Zapewnione
Sprawozdanie z badania maszyny
Zapewnione
Zastosowanie
Sprzęt do napraw
Materiał
Żelazo
Warunki
Oryginalne
Certyfikacja
ISO
Cechy
Długa żywotność, niski poziom hałasu
Funkcja
Olej filtrowy Diesel

Ta pompa tłokowa z mechanicznego sprzętu aksyjnego firmy Rexroth, importowana z Niemiec w oryginalnym opakowaniu, została zaprojektowana do niezawodnej pracy w naprawie maszyn.

Pompa tłokowa osiowa Rexroth A4VSO71EO2/10R-VPB25N00 A4VSO71EO2/10R-VZB13N00 A4VSO71EO2/10R-PZB13N00 0
A4VSO250EO2/22L-PPB25N00
A4VSO250EO2/22L-PPB13N00
A4VSO250EO1/22L-PPB25N00
A4VSO180EO1/22L-PPB25N00
A4VSO180EO2/22L-PPB25N00
A4VSO250LR2/22L-PPB13N00
A4VSO250DRG/22L-PPB25N00
A4VSO250LR2/22L-PPB25N00
A4VSO355DR/22L-PPB13N00
A4VSO180DRG/22L-PPB25N00
A4VSO180LR2/22L-PPB25N00
A4VSO250DR/22L-PPB25N00
A4VSO250DFR/22L-PPB13N00
A4VSO250DFR/22L-PPB25N00
A4VSO180LR2/22L-PPB13N00
A4VSO180EO1/22L-PPB13N00
A4VSO180EO2/22L-PPB13N00
A4VSO250DR/22L-PPB13N00
A4VSO250LR2G/22L-PPB25N0
A4VSO250DRG/22L-PPB13N00
A4VSO355LR2/22L-PPB13N00
A4VSO180DRG/22L-PPB13N00
A4VSO125LR2G/22L-PPB13N00
A4VSO180LR2G/22L-PPB13N00
A4VSO180DR/22L-PPB25N00
A4VSO180DR/22L-PPB13N00
A4VSO125EO2/22L-VZB25N00
A4VSO125EO2/22L-PPB13N00
A4VSO125EO1/22L-VZB25N00
A4VSO125EO1/22L-PPB13N00
A4VSO125LR2/22L-VZB25N00
A4VSO125DRG/22L-VZB25N00
A4VSO125DRG/22L-PPB13N00
Zaawansowany system sterowania i integracja PLC
P1: Jak zaktualizować sterowanie mocą hiperboliczną LR2 w celu osiągnięcia dostosowania obciążenia adaptacyjnego za pomocą PLC?

System sterujący LR2 może być zmodernizowany za pomocą elektronicznego układu sterującego proporcjonalnie w celu integracji z PLC, zgodnie z poniższymi krokami:

  1. Zainstalowanie wzmacniacza proporcjonalnego Rexroth VT-VSPA1-1-1X do konwersji sygnałów PLC (4-20mA/0-10V) na sygnały sterowania hydraulicznego
  2. Podłącz czujnik sprzętu zwrotnego mocy pompy (R901500888) do modułu wejściowego analogowego sterownika sterowania sterowania PLC w celu utworzenia sterowania zamkniętego pętli
  3. Użyj sterownika Siemens S7-1500 do programowania logiki adaptacyjnej - na przykład w systemie żurawia sterownik dostosowuje sygnał 4-20mA w oparciu o obciążenie wyciągu (mierzone przez komórkę obciążenia): 4mA (10% przemieszczenia) bez obciążenia,12mA (50% przesunięcia) dla średniego obciążenia, 20mA (100% przesunięcia) dla pełnego obciążenia
  4. Kalibracja za pomocą oprogramowania Rexroth IndraWorks w celu zapewnienia liniowości sygnału (błąd ≤1,5%)
  5. Dodanie ręcznego przełącznika do pracy awaryjnej. Ta aktualizacja zmniejsza zużycie energii o 25-30% w porównaniu z mechanicznym sterowaniem LR2.
P2: Co powoduje przerywane awarie funkcji ograniczającej moc sterowania LR2 i jak je rozwiązać?

Przerwane awarie ograniczającego zasilanie są zwykle spowodowane niestabilnym sprzężeniem zwrotnym lub zakłóceniami elektrycznymi:

  1. Niestabilność sygnału zwrotnego:Sprawdź okablowanie czujnika zasilania. Luźne końcówki lub uszkodzona osłona mogą powodować wahania sygnału.Wymiana kabla czujnika z podwójnie osłoniętym typem (Rexroth R900023456) i zabezpieczenie końcówek rurą cieplną
  2. Kontaminacja zaworu sterującego:Wyrzuć zawór, oczyść węzeł ultradźwiękowym oczyszczaniem (30 minut, 40 kHz),i ponownie zmontować z nowym zestawem pierścieni O (R900912345)
  3. Interferencje elektryczne:Jeżeli pompa znajduje się w pobliżu kabli wysokonapięciowych, między wzmacniaczem a sterownikiem PLC należy zainstalować filtr sygnału (Rexroth VT-VRPA1-1-1X) w celu tłumienia hałasu (50/60Hz)
  4. Fluktuacja ciśnienia pilota:Zainstaluj akumulator 0,3 l w obwodzie pilotażowym w celu stabilizacji ciśnienia (30-40 barów) podczas szczytów obciążenia.Badanie funkcji ograniczającej moc 10 razy przy różnych obciążeniach w celu potwierdzenia stabilności.
P3: Jak zintegrować pompę z hydraulicznym systemem odzyskiwania energii do hamowania regeneratywnego (np. w przypadku żurawi mobilnych)?

Integracja odzysku energii wykorzystuje dwukierunkowy potencjał pompy (w przypadku użycia jako silnika):

  1. Konfiguracja sprzętu:Zainstalować zawór przeciwciśnieniowy (Rexroth SL 20 PA1-4X) i akumulator wysokiego ciśnienia (50L, 350 barów) pomiędzy wylotem ciśnienia pompy a cylindrem hamulcowym żurawa
  2. Logika sterowania:Kiedy żuraw obniża wyciąg (zamrożenie), obciążenie napędza pompę do obrotu jako silnik, ładując akumulator olejem wysokiego ciśnienia (poprzez zawór awaryjny); gdy wyciąg podnosi,akumulator rozładowuje pompę, zmniejszając obciążenie pompy o 40-50%
  3. Ustawienie ciśnienia:Ustawić ciśnienie przedładowania akumulatora na 180 barów (60% ciśnienia roboczego pompy) i ustawić wartość ograniczającą ciśnienie pompy na 350 barów (10 barów powyżej maksymalnego ciśnienia akumulatora)
  4. Środki bezpieczeństwa:W celu zapobiegania nadciśnieniu na obwodzie akumulatora należy zainstalować zawór obniżający ciśnienie (420 barów) i dysk wybuchowy (450 barów).

Szczegóły kontaktu
Xiamen Lang Ye Hydraulic Electromechanical Equipment Co., Ltd

Osoba kontaktowa: zixin

Tel: +8613225988223

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)