Máy bơm axis Rexroth A4VSO71EO2/10R-VPB25N00 A4VSO71EO2/10R-VZB13N00 A4VSO71EO2/10R-PZB13N00

Bộ điều khiển LR2 có thể được nâng cấp bằng bộ điều khiển tỷ lệ điện tử để tích hợp PLC, theo các bước sau:

1. Lắp đặt bộ khuếch đại tỷ lệ Rexroth VT-VSPA1-1-1X để chuyển đổi tín hiệu PLC (4-20mA/0-10V) thành tín hiệu điều khiển thủy lực
2. Kết nối cảm biến phản hồi nguồn của máy bơm (R901500888) với mô-đun đầu vào tương tự của PLC để tạo thành điều khiển vòng kín
3. Sử dụng Siemens S7-1500 PLC để lập trình logic thích ứng - ví dụ: trong hệ thống cầu trục, PLC điều chỉnh tín hiệu 4-20mA dựa trên tải cần (được đo bằng cảm biến tải trọng): 4mA (độ dịch chuyển 10%) khi không tải, 12mA (độ dịch chuyển 50%) cho tải trung bình, 20mA (độ dịch chuyển 100%) khi đầy tải
4. Hiệu chỉnh qua phần mềm Rexroth IndraWorks để đảm bảo độ tuyến tính của tín hiệu (sai số 1,5%)
5. Thêm công tắc ghi đè thủ công để vận hành khẩn cấp. Nâng cấp này giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng từ 25-30% so với điều khiển cơ học LR2.

Sự cố giới hạn nguồn điện không liên tục thường xảy ra do phản hồi không ổn định hoặc nhiễu điện:

1. Sự không ổn định của tín hiệu phản hồi:Kiểm tra hệ thống dây điện của cảm biến phản hồi nguồn - các đầu nối lỏng lẻo hoặc tấm chắn bị hỏng có thể gây ra dao động tín hiệu. Thay thế cáp cảm biến bằng loại được bảo vệ kép (Rexroth R900023456) và cố định các đầu cuối bằng ống co nhiệt
2. Ô nhiễm van điều khiển:Ống van LR2 có thể bị dính không liên tục do có các hạt mịn. Tháo rời van, làm sạch ống chỉ bằng phương pháp làm sạch siêu âm (30 phút, 40kHz) và lắp lại bằng bộ vòng chữ O mới (R900912345)
3. Nhiễu điện:Nếu máy bơm ở gần cáp điện cao thế, hãy lắp bộ lọc tín hiệu (Rexroth VT-VRPA1-1-1X) giữa bộ khuếch đại và PLC để khử nhiễu (50/60Hz)
4. Biến động áp suất thí điểm:Lắp đặt bộ tích lũy 0,3L trong mạch thí điểm để ổn định áp suất (30-40 bar) khi tải tăng đột biến. Sau khi khắc phục sự cố, hãy kiểm tra chức năng giới hạn nguồn 10 lần với các mức tải khác nhau để xác nhận độ ổn định.

Tích hợp thu hồi năng lượng tận dụng tiềm năng hai chiều của máy bơm (khi được sử dụng làm động cơ):

1. Cấu hình phần cứng:Lắp đặt van một chiều (Rexroth SL 20 PA1-4X) và ắc quy cao áp (50L, 350 bar) giữa cổng áp suất của máy bơm và xi lanh phanh của cầu trục
2. Logic điều khiển:Khi cần trục hạ cần (hãm), tải trọng đẩy máy bơm quay như một động cơ, nạp dầu cao áp vào ắc quy (thông qua van một chiều); khi cần nâng lên thì ắc quy xả điện để hỗ trợ máy bơm, giảm tải cho máy bơm khoảng 40-50%
3. Cài đặt áp suất:Điều chỉnh áp suất nạp trước của bộ tích lũy thành 180 bar (60% áp suất làm việc của máy bơm) và đặt giá trị giới hạn áp suất của máy bơm thành 350 bar (cao hơn 10 bar so với áp suất tối đa của bộ tích lũy)
4. Các biện pháp an toàn:Lắp van giảm áp (420 bar) và đĩa nổ (450 bar) trên mạch tích lũy để tránh quá áp. Hệ thống này giúp giảm mức tiêu thụ nhiên liệu từ 15-20% trong các ứng dụng cần cẩu.