A4VSO500LR2/30L-PPB13N00 A4VSO500DRG/30L-PPB13N00 A4VSO500DFR/30L-PPB13N00 Промышленные плунжерные насосы

Конфликты управления возникают из-за несоответствия сигналов давления/течения между насосом LR2 и новым клапаном - шаги разрешения:

• Определить тип конфликта:1) "Конфликт давления": Клапан требует 300 бар, но насос ограничивается 250 бар (настройка мощности LR2 слишком низкая); 2) "Конфликт потока": Клапан требует 80 л/мин,но насос подает только 50 л/мин (угол промывки ограничен)
• Калибровка параметров:1) для конфликта давления: увеличить предел мощности LR2 путем регулирования датчика обратной связи мощности (например, с 37 кВт до 41 кВт), чтобы позволить более высокое давление; 2) для конфликта потока:Регулируйте максимальное смещение винта клапана управления LR2 (в сторону по часовой стрелке 1/2 поворота) для увеличения выхода потока
• Синхронизация сигнала:Подключите сигнал нагрузки направленного клапана (LS порта) к порта управления насоса Y - это создает замкнутый цикл, где насос регулирует поток / давление на основе спроса клапана
• Тестирование и настройка:Управлять клапаном во всех положениях при одновременном контроле давления/течения насоса - использовать осциллоскоп для проверки соответствия сигналов насоса (4-20mA) сигналам клапана;регулировать затухание клапана LR2 для устранения задержки сигнала (≤0.1s)
• Документация:Запишите калиброванные параметры (лимит мощности, диапазон потока) и сохранить их в руководстве системы - критически важно для будущего обслуживания

Этот процесс решает 95% конфликтов управления между насосами LR2 и новыми гидравлическими компонентами.

Черный случай отводного масла указывает на серьезное загрязнение угольной пылью и частицами износа - меры по смягчению:

• Анализ причины:1) Угольная пыль попадает в систему через поврежденные всасывающие фильтры или фильтры дыхания; 2) абразивная пыль приводит к ускоренному износу поршневой обуви и пластинки, создавая частицы черного металла
• Немедленные действия:1) Вывести все загрязненное масло и промыть систему 50 л чистым маслом (циркулировать в течение 10 минут); 2) заменить все фильтры (всасывание, возвращение, встроенные) высокоэффективными версиями (25 мкм);3) Разобрать насос для очистки поршневой обуви и пластинки (заменить, если износ превышает 0.03 мм)
• Долгосрочное смягчение:1) Установка резервуара с дыхателем под давлением (Rexroth R901423567) для поддержания положительного давления в резервуаре (предотвращение попадания пыли);2) Используйте магнитный фильтр в корпусе канализации линии для захвата металлических частиц; 3) Сократить интервалы смены масла до 1 месяца и очистки фильтров до 3 дней; 4) Нанести на корпус насоса покрытие, отталкивающее пыль от угля (Rexroth CD 500), чтобы предотвратить накопление пыли
• Мониторинг:Еженедельно используйте счетчик частиц (Rexroth PC 200) для измерения загрязнения нефти - класс NAS 9 является максимально допустимым в угольных шахтах

В случае несоблюдения мер смягчения последствий продолжительность службы насоса сократится до 1000-1500 часов (против 8000+ часов в чистой среде).