4WRA6EA30-2X/G24K4/V2FRE16-4X/125LBK4M 4WRPEH6C3B04L-2X/G24K0/A1M 4WRA6EA30-2X/G24N9K4/V2FRE16-4X/125LBK4V

ติดตามหลักการ "ความปลอดภัยเป็นอันดับแรก,ภายนอกเป็นอันดับแรกแล้วภายใน" ในการแก้ไขปัญหา:

• การตรวจสอบไฟฟ้า: ใช้เครื่องวัดไฟฟ้าเพื่อวัดความดันปลายพลังงานของเครื่องเสริมเสียง ซึ่งควรอยู่ที่ 22.8 ~ 25.2V หากความดันไฟฟ้าอยู่ที่ 0V ตรวจสอบว่าฟิวส์ถูกพังและสายไฟฟ้าเปิดหรือไม่ถ้าความดันต่ําเกินไป, ตรวจสอบว่า กว้างของสายไม่เพียงพอหรือเครื่องเชื่อมได้ออกซิเดน
• การตรวจสอบสัญญาณ: วัดสัญญาณเข้าของเครื่องเสริมเสียง สัญญาณกระแสไฟฟ้าควรคงที่ 4 ~ 20mA (อัตราการเปลี่ยนแปลง ≤ ± 0.1mA) และสัญญาณแรงดันควรคงที่ 0 ~ 10V (อัตราการเปลี่ยนแปลง ≤ ± 0.05V)ถ้าสัญญาณผิดปกติ, ตรวจสอบว่า PLC / DCS ออกเป็นปกติและว่าสายสัญญาณถูกเชื่อมไม่ถูกต้องหรือไม่
• การตรวจสอบโซเลโนอยด์: ตัดพลังงานและวัดความต้านทานของโค้ล หากความต้านทาน 0Ω (วงจรสั้น) หรือไม่จํากัด (วงจรเปิด) โซเลนอยด์จําเป็นต้องเปลี่ยนใช้เครื่องสกรูไพรเวอร์เพื่อเข้าใกล้โซเลโนอิด, และควรจะมีการดูดดูดที่ชัดเจน
• การตรวจสอบสปูล: หากปุ่มฉุกเฉินสามารถทํางานด้วยมือ, สปิลอาจติดด้วยสารสกัด. ในเวลานี้น้ํามันไฮดรอลิกและกรองควรเปลี่ยน,และแกนและช่องคลุมของวาล์วควรถูกทําความสะอาด; หากปุ่มฉุกเฉินไม่สามารถทํางานได้ ตรวจสอบว่าสปริงกลับแตกหรือไม่ และเปลี่ยนมันหากจําเป็น

สาเหตุหลัก ๆ เกี่ยวข้องกับคุณภาพน้ํามัน การชดเชยความดัน และสัญญาณการตอบสนอง:

• การปนเปื้อนน้ํามันหรือความผิดปกติของ viscosity: ตรวจสอบตัวอย่างน้ํามัน หากมีอนุภาคที่มองเห็นได้เปลี่ยนน้ํามันและทําความสะอาดกรอง (แนะนําให้ติดตั้งกรองความแม่นยํา 10μm)หากความแน่นของน้ํามันสูงเกินไป (เช่น อุณหภูมิต่ํา), ทําให้น้ํามันร้อนถึง 40 ~ 50 °C
• ความผิดพลาดในการชําระค่าปรับความดัน: ขัดแยกรูปร่างของวาล์วเพื่อตรวจสอบว่า เครื่องชําระความดันติดด้วยสิ่งสกปรกหรือสวมชําระ. ทําความสะอาด เครื่องชําระความดันหรือเปลี่ยนส่วนที่สวมชําระมองดูว่าเครื่องจํากัดการเต้นอยู่ในตําแหน่งที่ถูกต้อง (ลูกหมึกเรียบอยู่ที่จุดหยุดขอบซ้ายเมื่อไม่จํากัด).
• การรบกวนสัญญาณการตอบสนอง: ใช้ออสซิลโลสโกปเพื่อวัดสัญญาณการตอบสนองของเซ็นเซอร์ตําแหน่งอัมพาต หากสัญญาณเปลี่ยนแปลงมาก (> ± 0.1V)ตรวจสอบว่าสายไฟเซ็นเซอร์ไม่เคลื่อนไหว และว่าชั้นป้องกันถูกก่อสร้างไว้ได้อย่างน่าเชื่อถือหรือไม่ความยาวของสายสัญญาณการตอบสนองไม่ควรเกิน 5 เมตร

• การรั่วไหลภายนอก (พื้นผิวร่างคลุม/ข้อต่อ): หากผนึกน้ํามันของหม้อรั่ว หันเปลี่ยนผนึกน้ํามันที่เสียหายและตรวจสอบว่ามีรอยขีดข่วนบนหม้อหรือไม่- ยืดมันด้วยกุญแจหมุนหรือเปลี่ยนการเก่า; หากบอลท์ของกระบวนการซับซ้อนอ่อน, ยึดมันอีกครั้งอย่างเท่าเทียมกันเพื่อหลีกเลี่ยงการบิดของกระบวนการซับซ้อน.
• การรั่วไหลภายใน (ความดันตกผิดปกติ): ค้นพบการรั่วไหลภายในบนเตียงทดสอบ หากการรั่วไหลเกินขีดจํากัดด้วยมือ (เช่น ≤ 1.5L/min สําหรับแวลล์ระดับ 100L/min)ปกติจะเกิดจากการสกัดของแกนวาล์ว / กล่องวาล์วหรือความเสียหายของผนึกในเวลานี้, ร่างของวาล์วควรถูกแยกแยกเพื่อเปลี่ยนส่วนที่สวมและช่องว่างที่ตรงกันระหว่างแกนของวาล์วและกล่องวาล์วควรได้รับการรับประกันว่า ≤ 0.01 มม.
• ความบกพร่องของกระปุก: หากมาตรการข้างต้นไม่มีประสิทธิภาพ กําแพงวาล์วอาจมีรูทรายหรือรอยแตก และกําแพงวาล์วควรเปลี่ยนในเวลาที่ถูกต้อง และติดต่อกับผู้จําหน่ายเพื่อตรวจพบ

เน้นการตรวจสอบข้อความต่อไปนี้

• ปัญหาน้ํามันเหลว: ความแน่นของน้ํามันสูงเกินไปในอุณหภูมิต่ํา ส่งผลให้ความไหลของน้ํามันไม่ดี. น้ํามันควรถูกทําความร้อนถึงอุณหภูมิการทํางานปกติ; เครื่องกรองอัดอัด, ส่งผลให้การจัดส่งน้ํามันไม่เพียงพอ.เครื่องกรองควรทําความสะอาดหรือเปลี่ยน
• การเบี่ยงเบนปารามิเตอร์: การชดเชยเขตตายน้อยเกินไปหรือการเพิ่มน้อยเกินไป ใช้ VT - โปรแกรมอ่อนนุ่มเพื่อการปรับระดับใหม่: หากสัญญาณเข้าเกิน 1% และยังไม่มีการกระทําเพิ่มมูลค่าการชดเชยเขตตาย; หากการกระทําช้า เพิ่มปารามิเตอร์การเพิ่มความเร็วอย่างเหมาะสม
• การสกัดกล: หัวของวาล์วและกล่องวาล์วถูกสวม, ส่งผลให้มีการรั่วไหลภายในที่เพิ่มขึ้นและการตอบสนองช้าและเปลี่ยนแกน / กล่องของวาล์ว หากจําเป็น.